隔爆型旋转电动机作为在易燃易爆环境中安全运行的关键设备，其每一个部件的设计与维护都至关重要。其中，轴承作为支撑转子旋转、保证气隙均匀的核心部件，其可靠性直接关系到电动机的整体安全与性能。基于隔爆标准与工程实践，对隔爆型电动机轴承的使用提出了一系列要求。

PART.01

一、润滑、密封与负荷能力

润滑剂与密封的耐温性

轴承所使用的润滑脂（或润滑油）和密封件，必须能够适应电动机在额定负载（0.9/1.1倍额定电压）的最高工作温度（连续运行温度范围上限比最高工作温度高20 K）。如果润滑剂因高温而失效或密封件因高温而老化，将导致润滑失效、轴承干磨，产生危险高温，甚至破坏隔爆结构的完整性。因此，选型时必须将最高工作温度作为首要考虑因素。

轴承的负荷适配

必须选用与电机轴允许的轴向和径向载荷完全适配的轴承。不匹配的负载会显著缩短轴承寿命，增加早期故障风险。正确的选型是确保轴承在预期寿命内稳定运行的基础。

PART.02

二、轴承的运维

电动机的说明书应提供详尽的指南，将轴承风险降至最低。

润滑管理：明确规定润滑剂的型号、加注量、加注周期以及更换规程。

定期检查：运行中的定期检查（如振动分析、温度监测和噪声监听）是发现轴承潜在故障（如润滑不良、早期剥落）最有效的方法，能够实现预测性维护，避免灾难性故障。

更换依据：提供基于运行时间或具体运行条件（如振动值超标）的轴承维护和更换指导。

全周期保护：轴承的保护不仅限于运行阶段。在电机的运输、储存或备用期间，也必须采取必要的振动保护措施，防止因长期静止或运输颠簸导致轴承滚道出现压痕，影响后续运行的平稳性和寿命。

对隔爆型旋转电动机而言，轴承并非一个独立的机械零件，而是关乎整个防爆安全系统的关键环节。只有将轴承故障及其可能引发的点燃风险降至最低，才能确保隔爆型电动机在危险场所中的安全、可靠运行。

参考文献：

GB/T 3836.1—2021 爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求[S].