对于大多数的小规格产品，缘于两端均采用内圈与外圈相对固定的球轴承，即使电机通电后转子相对于定子有一定的窜动，也会由于轴承自身的相对固定特点，在轴承上留不下明显的痕迹。

而对于采用内圈与外圈分离的圆柱滚子轴承，以及滑动轴承结构的电机，在电机运行或拆解过程中可以看出轴向的窜动痕迹。

对于采用滑动轴承的大型电机，通过电机通电前后转子轴向的相对位置差异，可以确定电机的磁力中心线位置，并对电机后期与设备的安装提供信息支持。

对于采用内外圈可分离的圆柱滚子轴承，由于转子的轴向窜动作用，会导致其内圈与外圈的轴向对不正问题，相对于承载的滚珠，滚珠的吃力点不在套圈的轴向中心位置，自然导致了轴承本体内外圈配合的不合理性。

从轴承接触磨损的痕迹看，当轴承出现内外圈的轴向错位时，接触痕迹自然地偏离套圈轴向中心线，电机运行时可能会出现轴承杂音，甚至轴承振动增加，轴承发热等较为严重的问题。

出现该类问题的直接原因是电机定子与转子机械中心线与磁力中心线未对齐的原因，该问题又体现在电机的设计与制造水平上。从生产制造的实际分析，定子与转子的对齐程度与设计完全符合存在困难，但如何最大限度地保证或控制到一定的水平，是一个电机生产厂家工艺和制造水平的直接体现。同样的设计方案不一定会有同水平的产品，相对于其他产品，电机产品比较容易被抄袭，高水平的抄袭会生产出较高水平的电机，相反，简单的模仿或抄袭，也只能是看似相同却差之千里。