在现代工业制造领域，点胶技术作为一种关键的工艺环节，对于产品的质量和性能起着至关重要的作用。久巨点胶机，作为这一领域的佼佼者，凭借其先进的原理、高效的生产过程以及广泛的应用领域，赢得了市场的广泛认可。本文将深入探讨久巨点胶机的工作原理、生产过程以及其在工业生产中的应用。
久巨点胶机的工作原理点胶机的工作原理基于精密的流体控制和机械传动系统。其核心在于通过压缩空气驱动活塞或螺杆泵等装置，将胶水从储胶桶中精确、稳定地输送到点胶针头。具体来说，当压缩空气进入胶瓶时，会对胶水产生压力，推动胶水进入与活塞室相连的进给管中。活塞在气压的作用下进行上下运动，当活塞上冲时，活塞室被填满胶水。当活塞下冲时，胶水在压力的作用下从针头精准地挤出。点胶机还配备了先进的控制系统，能够实现对点胶量、点胶速度、点胶路径等参数的精确调节。用户可以根据实际生产需求，通过编程或手动设置来控制点胶机的工作状态，确保胶水能够按照预定的轨迹和量值进行精确点涂。
久巨点胶机的生产过程点胶机的生产过程是一个高度自动化和精细化的过程。从原材料的准备到最终产品的组装和测试，每一个环节都经过严格的质量控制。
1.原材料准备：首先，根据生产订单的要求，选择合适的胶水种类和规格。同时，对压缩空气系统进行调试和检查，确保气压稳定且符合生产要求。
2.设备组装：在洁净的生产环境中，将点胶机的各个部件进行组装。这包括储胶桶、活塞室、进给管、点胶针头以及控制系统等关键部件。组装过程中，需要严格按照生产工艺流程进行操作，确保每一个部件都安装到位且连接紧密。
3.调试与校准：组装完成后，对点胶机进行调试和校准。通过模拟生产环境，对点胶机的各项参数进行测试和调整，确保点胶量、点胶速度和点胶路径等参数均符合生产要求。同时，还需要对设备的稳定性和可靠性进行评估，确保设备能够长时间稳定运行。
4.生产作业：调试完成后，久巨点胶机即可投入生产作业。在生产过程中，设备会根据预设的程序自动进行点胶作业，无需人工干预。操作人员只需监控设备的运行状态和产品质量即可。
5.维护与保养：为了确保久巨点胶机的长期稳定运行和延长使用寿命，需要定期对设备进行维护和保养。这包括清洗管路、更换磨损部件、检查气压源等常规操作。同时，还需要对设备的控制系统和传感器进行定期校准和检查，确保设备的精度和稳定性。
久巨的价值观包括“责任、创新、规范、严谨”，这些价值观在点胶机设备的研发、生产和服务过程中得到了充分体现。责任感让久巨团队对产品质量和客户体验高度负责，不容许任何失误的发生。创新精神推动久巨不断探索新技术、新方法，以提升设备的精度和稳定性。规范和严谨则确保了生产过程的标准化和流程化，减少了人为因素导致的失误。
