各位维修电工同行，大家好！相信各位同行在平常电器设备维修工作中，一定会遇到来自设备厂家所设下的“陷阱”，以致维修过程如同修仙斗法一般，搞得是硝烟四起。本人在多年的电器设备维修工作经历后，对设备生产厂家同我们维修电工间的爱恨情仇做一下简单梳理，并对生产厂家过去、现在以及将来针对我们维修电工所设防的惯用伎俩做一下归纳。

早前对于一些电子产品，生产厂家往往会提供电子线路原理图、接线图、使用手册等资料，无奈随着市场竞争压力增加，设备生产厂家为了自身利益，这电路原理图等资料往往只提供使用手册了。如此一来，设备一旦出现问题寻求厂家技术人员帮助成了必然，无奈有时“远水解不了近渴”，于是我们维修电工有了用武之地，从这一点上我们对设备厂家是有所感激的。

可是设备厂家往往为了利益最大化，开始对我们这些维修电工进行设防：除了上面提到不提供电子线路原理图外，将电子线路上一些关键集成电路的型号打磨掉，成了相当一部分设备厂家的常规操作。后来，为了进一步防止我们队伍中一部分技术高手进行维修，不少厂家又打着“防潮”、“防尘”甚至是“防电磁干扰”等冠冕堂皇的理由，将一些核心部分使用绝缘沥青、环氧树脂等材料进行无死角灌装，其目的那是相当明确。对此，除了少部分高价值线路板采用腐蚀剂去除灌装物再进行维修外，其它的只能靠换了。

上面这些情况，都是本人早前亲历过的，设防的手段虽然老套过时，无奈现在部分设备中仍可见“传承”。要说现在设备厂家最让我们维修工所深恶痛绝的设防手段，本人认为非软件加密设bug莫属。设备厂家将我们维修电工由单一的硬件维修逼着向软硬件通吃方向发展。毕竟破解一些PLC装置、变频器、伺服控制器等设备的密码，修改个运行参数等操作成了目前一部分同行的生财之道。为了将软件层面设防发挥光大，不少厂家现在又开始在部分线路上添加冗余的单片机系统——例如部分变频器中，在主板同PWM信号驱动电路间又加入单片机系统，美其名曰：增强隔离，但真正目的却非如此呀。

虽然上述种种设防的手段，已经让我们维修电工疲于应对，可是根据本人现阶段的观察所得，这以后设备厂家的设防手段会更加让我们难以招架。举两个例子：随着目前国内IC行业的崛起，一些设备厂家开始定制IC，而且往往这些IC型号和管脚功能只有其厂家自己知道；原本变频器、伺服控制器当中的IGBT模块和PWM信号驱动电路是单独的两部分，可是现在将两部分合二为一的IPM模块已经有普及的势头。