你问的没错，的确很多中小企业被计件工资给干垮了。这是为什么呢？因为中小企业缺少人才，没有人员受过专业的工业工程（IE）的知识的培训，没办法给员工定下一个科学的可执行的班产目标，导致他们只能通过计件这种粗放的管理方式来管理。

我自己好几个初中同学都是办小作坊一样的小企业的，他们雇的工人都是计件的，在我们农村这个不叫计件，老板取了一个好听的名字叫做“多劳多得”。后果呢，虽然产量很高，但是质量问题层出不穷。有次我和同学在一起吃饭，他告诉我自己上个月被索赔了100万，100万对他这样的工厂来说是好几个月的利润。

我就问他为什么？他告诉我，有个工人和为了速度快，所有的螺丝都没有打紧，表面上看这个东西都是没有问题的，但是到了客户那边用几下就松动了。客户大量的向经销商索赔，经销商就向他索赔。于是我跟他说，计件适合那种没有质量要求且没有技术含量的。你这个产品还是有点质量要求的要改成计时，如果不改计时，你的加100%检验，那样的话人工每小时产出可能比计时还要低。后来他听从了我的意见，把计件改成了计时。

但是改了计时之后问题又来了，效率太低了。为什么呢？因为他们不会测工时，老产品还好，因为有以前的经验告诉他们每小时能做多少。一旦到了新产品的时候，工人就开始和他捣糨糊，慢吞吞的做。导致标准定高了员工不干，定低了老板不爽。后来，又改回了计件。不过，他还是幸运的，我给他几个工程师培训了一下，教他们怎么测工时。后来又改回了计时。这真是一波三折啊。