1月24日，浙江省经济和信息化厅公布了2023年浙江省未来工厂名单，中集集团旗下宁波中集物流装备有限公司（以下简称：宁波中集）成功入选，这也是宁波中集继浙江省智能工厂（数字化车间）、浙江省5G全连接工厂、国家工业互联网试点示范企业、国家5G工厂之后，所获得的第五项荣誉称号。

根据浙江省2020年印发的《浙江省培育建设“未来工厂”试行方案》，“未来工厂”是指广泛应用数字孪生、物联网、大数据、人工智能、工业互联网等技术，实现数字化设计、智能化生产、智慧化管理、协同化制造、绿色化制造、安全化管控和社会经济效益大幅提升的现代化工厂。

培育建设“未来工厂”，旨在以一批制造业龙头企业为标杆，为整个行业数字化、智能化转型升级做出有益探索，进而带动区域制造业核心竞争力的提升。

如何打造“未来工厂”

为贯彻新发展理念，推进高质量发展，宁波中集早在2018年就开启了数字化转型之路。作为中集集团信息化示范企业，在15年扎实的精益管理基础上，宁波中集从点状数字化项目开始尝试，2021年依托龙腾双子星-宁波项目进行全面规划并建设智能工厂，最终打造成为浙江省“未来工厂”，坚持走“可落地、可执行、有效果”的数字转型之路。

2022年，宁波中集在“智能工厂（数字化车间）”的基础上，开启了奔赴“未来工厂”的升级之路。在先进制造技术的基础上，宁波中集充分运用5G、数字孪生、人工智能等新一代信息技术，深入推动IT和OT的深度融合。通过构建数智底座，多样化、全要素的数据采集、数据分析、建模、沉淀，形成业务模型、能力组件，为大量企业和集装箱行业提供数据服务。

在“未来工厂”建设过程中，宁波中集坚持“自动化、数字化、精益化”的深度融合，探索出符合未来市场发展趋势的集装箱行业的领先智能制造新模式，对业内其他企业形成较强的示范带动作用。

让“数据”说话，让“数据”产生价值。不管是建设“智能工厂”还是“未来工厂”，数据的互联互通是必备条件，通过数据集成、分析与应用，驱动业务改善，才能使数据价值最大化。

在中集集团和集装箱板块的助力下，宁波中集构建了数据统一平台，通过横向打通、纵向贯通的模式，形成数据“采集-传输-管理-分析-应用”的数据闭环管理。此外，宁波中集融合精益管理的思维，打造分业务的管理驾驶舱，实现分主题的分析报表功能，确保各类业务“可理解、可度量、可管理、均衡性”，提升企业的核心竞争力。

数字化技术为宁波中集的业务发展带来了加速度，数据平台通过现场电子看板、电脑端驾驶舱、手机端报表等多维度的数据展示、分析、异常预警，缩短异常PDCA周期，提升改善效率，在品质、效率、成本、设备管理方面均产生了较大的价值。

促进组织变革和业务流程的重塑。数字化转型是一场变革，除了技术上的创新，它将推动业务流程的重塑、引发生产技术的变革，更会对人的认知、组织能力提出新的要求。在建设“未来工厂”过程中，宁波中集培养出一批“懂精益+数字化思维”的复合型人才，让数字化真正为业务赋能。

没有落后的传统产业、只有落后的产业传统，只有不断的追逐、创新、突破，才能赢得行业尊重。宁波中集通过数字化转型，完成了从造“铁盒子”到“5G工厂”、再到“未来工厂”的完美蜕变。但“未来工厂”不是终极目标，未来，宁波中集将在中集集团和集装箱板块的带领下，在智能制造升级的道路上，持续高标引领，扭转产业传统，助力我国集装箱行业实现高质量发展。