这里是验片区，像脏污或织造有问题的面料会被放在下面这个篮子里，左边是裁剪区……”3月末，在杭州滨江区一家亚运特许商品生产企业车间内，该公司亚运项目负责人李霞以手代笔，一边“圈”出每个车间位置，一边熟练地介绍吉祥物生产环节。

工人正在给亚运会吉祥物充料 受访者供图

作为杭州亚运会形象标识，其吉祥物“江南忆”组合琮琮、莲莲、宸宸自发布以来备受关注与喜爱。如今亚运会临近，“三小只”热度不断上升，相关衍生品尤其是玩偶也受到消费者青睐。亚运商品线上售卖渠道里，吉祥物玩偶从最小的18㎝到最大的30㎝，共有五个尺寸供消费者选择。李霞所在的企业，负责三只玩偶标准版（20㎝）的生产。

杭州亚运会吉祥物玩偶 受访者供图

从面料检验到检品包装

玩偶诞生经过12道工序

从二维图像到现实中的三维形态，萌态可掬的玩偶是如何诞生的？中间要经历哪些环节？见证它从打版到量产的李霞如数家珍。“一只吉祥物的诞生大致要经过面料检验、裁剪、刺绣、复合、烫印、数码印、缝制、填充、塞龙骨、封口、检品、包装12道工序。”李霞说，经上述层层工序后玩偶才会与消费者见面。

2020年，来自绍兴的90后姑娘李霞刚进入公司半年，便接手了公司亚运项目的供应链生产环节。“从最初打样到最终定稿，每次打样出来都会往亚组委跑，和设计师沟通，差不多调整了十几个版本。”对于定版过程，李霞印象最深的是琮琮手臂的调整。“吉祥物玩偶的两只手臂原先是不能动的，后来我们在里面加了龙骨，相当于多了一个关节可以让手活动了。”李霞拿起玩偶，向浙江在线记者展示几经修改后的细节。

李霞展示琮琮身上的小细节 浙江在线记者 陈雷 摄

定版之后就是量产，相较于普通毛绒玩具，亚运吉祥物玩偶的生产有何特殊之处？“我们生产的普通玩偶都是比较简单的，总共加起来可能也就10多片面料，吉祥物的布料有30多片，面料多且小。”拿起玩偶“宸宸”的一块布料，李霞举例表示，工人不仅要熟悉这些小块面料对应的部位，还要精准地拼接缝合在一起，这对工人的耐心和技术都提出了更高要求。而除此之外，三只吉祥物身上、耳朵上、眼睛上的纹路均要用到刺绣工艺，比普通玩偶刺绣面积更大，工作量也随之增加。正因如此，一只吉祥物的生产周期也比普通玩偶多了15天，总共在30天左右。

吉祥物生产需要用到的面料 浙江在线记者 陈雷 摄

企业缝纫机曾踩到“冒火星”

如今5个基地日产达几万只

跨过定版和技术的难关，玩偶的生产逐步走向顺畅，李霞的岗位也从供应链生产换到了销售市场部，工作内容由原来的排布产期转变为亚运产品销售对接，挑战亦变得更多。

“2022年初我们就遇到一次挑战。”李霞回忆。去年初，随着北京冬奥会吉祥物“冰墩墩”的爆火，亚运吉祥物也迎来火爆销售期。“你们有没有货？我现在下订单能不能发？”那段时间，李霞每天都要面临零售商的“灵魂拷问”，有着急的零售商甚至直接表态：“你们出来多少我就要多少！”因为其他基地尚未开始吉祥物的生产培训，加上刚过完年不少基地工人没返岗，产能一下子没能上来。李霞只能每家零售商先发一部分，保证有货可卖。“那段时间就像网上调侃的一样，我们的缝纫机都踩得‘冒火星’了，但再难都要让亚运吉祥物走向全国乃至全球各地，传播好亚运正能量！”李霞这样说。

也正是经历了这次考验，公司加紧对其他基地进行生产培训。如今，公司一位成熟的工人每天能生产30只玩偶，整个企业已有5个基地具备吉祥物生产能力，全部开动起来日产可达几万只。

如今，随着杭州亚运会的临近，李霞的挑战也从如何提高产能转移到了如何提高产品的市场竞争力。在与零售商和客户打交道的过程中，对方对于玩偶的肯定让这位90后姑娘备受鼓舞。“有机会去接触亚运这样一个大项目，对我来说非常荣幸，更高兴的是我们的产品能受到大家的喜爱。”

面对即将到来的亚运会有什么期盼吗？“那当然是希望到了9月我们杭州市民人手一套玩偶啦！”李霞笑着表示。（浙江在线 记者 陈雷）