作者 |  云鹏

编辑 |  漠影

《清明上河图》的伟大，不仅在于作者高超的绘画技巧，更在于其对于汴梁古都绝代风华、风土人情、文化底蕴淋漓尽致的展现，是一块毋庸置疑的“文化瑰宝”。

当我们深入这幅伟大作品之时，就会发现，从曲柄轱辘为取水提供便利、框架锯推动木工技术的飞跃，到虹桥的巧妙设计、汴河之上货船对升降式平衡舵的灵活利用，中国古代大国制造业的繁荣盛景被浓缩在一个个日常生活场景中。

穿越千年，今人与古人的质造匠心，始终心意相通。它们在千年前闪光，在现代制造业中也有充分体现。就在今天，联想集团发布了《指间上的质造》视频，将一系列细致入微的“制造奇观”第一次呈现在大众消费者面前。

我们看到联想集团秉持千百年来不变的匠心传承，用最高的标准最高的标准、最智能的技术打磨出最好的AI终端产品，展现部件质量和整机质量的业界最高水准，绘制出一幅当代制造业的《清明上河图》。

从全球最高能量密度电池、全球首款一体化触控板、全球独创的AI自适应自动组装设备、全球最强散热模组到全球首款折叠屏手机，质造领域的天花板被不断打破，在生产生活中联想与供应链伙伴们为用户带来无与伦比的AI终端使用体验。

如何进一步释放设备算力并维持系统稳定，如何在享受各类AI服务的同时保证设备长续航，如何在交互操控时有更细腻流畅的高品质体验？

针对这些行业难题，联想集团在电池、散热、笔记本触控板、AI自适应自动组装设备等领域铸就了令人惊叹的质造奇观。

在《清明上河图》中，我们看到曲柄轱辘的精巧设计给人们的生活带来了极大便利，虽是简单的取水场景，却暗含古人对滑轮和杠杆原理的利用和实践。

今天，AI需求的涌现对电池续航能力提出了更高要求。提高电池能量密度需要更高精度的电芯卷绕技术支撑，从而实现长续航。

但提高电芯卷绕精度绝非易事，其最大的难点，在于机器对卷绕张力的细腻控制。张力必须被精确控制在在100克力到750克力之间，大于用手指推动一个空塑料杯的力度，小于用手掌托起两个苹果的力度。

在实现细腻度力度控制技术的突破后，工程师们终于“卷”出了全球最高能量密度的电池。

于是，搭载了高精度电芯卷绕技术的联想AI PC ThinkPad X1 Carbon Gen 12，实现了16小时的超长续航。

对电芯卷绕力度控制的极致追求，让AI PC可以在为人服务时可以真正“放开手脚”，消费者无须在生产力创造的过程中担心掉电过快的问题。

解决了续航焦虑，我们接下来看看联想集团如何打破散热系统的天花板。在视频中，我们看到《清明上河图》中连接繁华两岸的虹桥，通过精密的“力网”设计承载汴京的人来人往，其对于空间结构的认知和利用十分巧妙，与当今工程师对联想AI PC散热模组的设计心意相通。

如果一台PC散热系统不佳，系统就很可能会在关键时刻“罢工”，比如在截止日期前做PPT或者渲染重要视频时过热宕机，无疑是生产力灾难，这对用户体验和长期工作都有显著影响。

而实际上，现在各类笔记本电脑和手机的内部空间几乎已经被开发到极致，留给工程师们可发挥的空间极其受限，难度挑战极高。工程师们经过无数次探索，利用空气动力学在风洞里做实验，以“相变原理”再造乾坤，让水在不足一毫米的三维蒸汽腔里进行气体与液体形态的转化，一秒完成上百次循环。

同时，为了让热量被更高效地传导散出，工程师在散热模组中设计了大量微通道，就如同人的毛细血管一样。

此外，散热模组中使用的风扇扇叶，厚度甚至不到0.1mm，该扇叶是行业内最轻最薄的，成就了全球最强散热模组，可以实现120次/秒的散热循环。这也让联想AI PC YOGA Pro 16s的性能释放和系统稳定运行有了良好保障。

随着镜头徐徐推进，我们看到古人用敲锣打鼓的方式，通过振动发出声响，向外界传递信号。今天，联想集团利用弹性波技术打造出了全球首款一体化压力触控板，填补了Windows领域的行业空白。

实际上，在PC的使用过程中，触控板需要与用户高频交互，且用户数量大，场景的复杂度极高，不同用户的手势和使用习惯变化千万，力度不一，千人千面，要保证每个人都能有良好触控体验，技术创新难度高。

经过千百次严苛的打点测试，使其率先应用于联想小新Pro 13s，也搭载在联想AI PC ThinkBook 14 Gen 6+上让触控体验变得丰富且充满个性。

随着《清明上河图》画卷进一步展开，我们看到北宋时期船尾的升降式平衡舵，可以让人们更省力的控制方向。联想集团全球独创AI自适应自动组装工艺，通过对力度的精细控制，从而完成触控板斜插的过程。

不超过人头发丝的十分之一（0.01mm）的设备精度，大幅提升了笔记本电脑触控板安装的一致性和良率，让触控板设计可以更加对称，美观度也进一步提高。

联想集团为打造AI PC高品质体验，可以说是独具匠心，通过这支视频，将多个制造奇观，首次全方位的展示给了受众。

今天，立足智能终端，AI手机元年开启。AI手机所需要的零部件十分精巧，这同样对制造工艺提出了极高的要求。

新工具和新技术，从古至今无不展现着制造工艺的巧思与品质。首次出现在《清明上河图》中的框架锯，是中国古代木工技术发展史上最重大的突破之一。

折叠手机中的折叠屏和转轴，是多数用户关心的两个方面。联想集团通过新技术和新材料，带来了AI手机体验的巨大突破。

在转轴部分，联想集团应用了经过层层锤炼的MIM金属注射成型技术(Metal Powder Injection Molding Technology)，使转轴的精度、一致性和良率都得到蜕变，零部件精度实现了行业最优，达到不到头发丝的十分之一。

这根转轴与一支钢笔帽长度相仿的铰链，厚度仅有5mm，由122个零件组装而成。全球首款折叠屏手机moto razr 2019，折叠20万次依旧耐用，让消费者对折叠手机的使用体验更佳。

在与转轴密切相连的OLED屏幕部分，既要有优秀的显示效果，又要有稳定柔性结构，这绝非易事。工程师们在纳米级的微观世界里，展开了一场浩大的工程。

一片薄如蝉翼、厚度不足0.5mm的屏幕，需要经过40道工序加工，屏幕包含了12层材料，要完成300万颗发光像素点的排列对齐，有一个像素点偏差，整个屏幕就会亮度不均。

这片薄薄的屏幕背后，从生产设备、生产工艺到产线设计，技术层的攻关一道接一道。

最终，联想集团打造出全球首款折叠屏手机moto razr 2019，以匠心，重塑经典之姿。

新AI时代，联想集团也在最新的AI手机moto razr 50 Ultra AI元启版中，采用了显示效果一致的内外屏，为消费者打造了更为多彩细腻的顶级视觉体验。

或许高端的制造，往往沿用简洁的原理。每一件习以为常的产品，背后其实都凝结了无数制造匠心。

联想集团遍布全球的每一家工厂，每一款产品，都秉承同样严苛的标准。历经十多轮审核，上百道工艺流程，数千种测试，最终把产品交付给全球消费者。

从动力澎湃的电池，到保障稳定运行的散热系统，从精密的转轴与显示面板，到创新人机交互的触控板和AI自适应自动组装技术，正如《清明上河图》传承千年的大匠精神，联想集团对匠心的极致追求，从个体部件到整机组装工艺，以最高标准、最智能技术打造出最高质量水准的产品，为消费者提供了高品质的体验。

在面对新挑战与新需求时，结合数字技术发展，联想智联质量生态管理模式也应运而生，其发展主要经历了三个阶段。

第一阶段是全生命周期质量管理，质量团队深入参与到新产品研发、测试验证以及复盘流程，将产品生命周期中的质量问题深入分析，总结经验并借鉴到下一代产品的研发生产过程中。

第二阶段是基于产品和客户双轮驱动，创建PSI （Product Satisfaction Index）产品满意度指数实现用户满意度的趋势追踪，多维度、多细粒度的分析。

第三阶段则是智联质量生态，利用数字化和智能化来升级质量管理，实现供应链伙伴上下游端到端的联动，构建完整的智联质量生态。

该模式使联想集团在AI时代继续准确把握客户需求，贯彻其端到端的质量管理理念，实现产品更极致的客户体验，进而牢牢把握住AI新时代的巨大增长机遇。

联想集团践行 “AI 向实” 的价值主张，助力实体经济，推动产业和社会发展，以质量为基石打造AI超强生产力工具，让身处AI新时代的每个人都能掌握使用人工智能的权利。

《清明上河图》中一个个精湛技术展现出的古人智慧和大匠精神，跨越千年而不朽，每个时代，每个行业，都有一幅自己的质造画卷。

今天，联想集团用40年质造积淀绘出现代制造业《清明上河图》，这些画卷中的尖端技术，皆维系着社会运转，推动着行业的进步。AI重塑了我们生活的全貌，也将在新时代的画卷上绘出浓墨重彩的辉煌篇章。