近年来，平板显示产业的“大事”莫过于IT用OLED产品的崛起，以及三星、京东方（BOE）、维信诺先后启动IT用8.6代OLED线建设过程。预计，LGD也将在适当时候启动类似项目建设。3-5年内，该行业总投资额可高达至少1500亿到2000亿元。
（BOE 8.6代OLED生产线，将在2年10个月内投入630亿元人民币；三星Display到2026年为止，将在8.6代OLED生产上共投入4.1万亿韩元；维信诺合肥国显8.6代AMOLED生产线项目总投资550亿元；LGD 新线尚未最终决定，但韩媒分析其投资至少3万亿韩元……）
但是，在8.6代OLED线建设上，国内市场一直有一个担忧：即关键设备被卡脖子。在10年前，国内面板企业谋划6代线OLED面板厂时，就曾经遭遇过6代蒸镀机供应不足，被卡脖子，导致项目落地延后，或者不能第一时间采用更高效率装备的问题。
打破蒸镀机卡脖子，OLED才能“自由”
近日，在奥来德公司在机构调研中表示，其已完成8.6代线性蒸发源设备样机制作，正在有序进行测试及市场推广。——蒸镀机是OLED显示面板重要核心装备。据悉，蒸镀机主要结构包括多个真空腔体（包括载入/卸载腔体、前处理腔体、有机腔体和金属腔体等），遮罩固定与定位系统，蒸发源系统，基板传输与运动系统等。而蒸发源是蒸镀机的核心组件，相当于PC的CPU。
目前，三星8.6代IT线采用了佳能蒸镀机、京东方则采用了韩国Sunic System的8.6代蒸镀机。这让两家蒸镀机供应商“满产”；接下来若有面板企业想要与三星和京东方几乎同步投资8.6代OLED线，则需要崭新蒸镀机供应商的事实，奥来德的突破可谓“恰当其实”。
目前，佳能和Sunic System在大尺寸高世代蒸镀机上更为成熟，其已经在LGD和三星的8.5代TV用OLED线上进行过量产应用。但是其整体产能依然有限。为应对这一情况，三季度Sunic System通过发行600亿韩元(约合3.18亿人民币)的债券,筹集资金建设新工厂——计划将8.6代OLED蒸镀机年产能增至8台。
对此，业内人士表示，即便佳能和Sunic System都进行8.6代蒸镀机扩产，其也很可能率先供应韩国厂商。特别是Sunic System自身是韩国企业，LG亦曾经对其投资。这对于国内更多的OLED厂商进入8.6代线市场是一个挑战。例如，维信诺、和辉光电、深天马等如果要开工8.6代OLED线，都需要“全新采购8.6代蒸镀机”。
在这样的背景下，可以说8.6代蒸镀机影响了面板行业“谁能领先布局更高效率的IT OLED面板制造”，进而影响了下游IT显示和TV显示终端品牌，谁能够推出“最先进”旗舰和次世代产品。——一个节点，卡脖子，牵一发动全身。而奥来德的突破，有了8.6代蒸发源，8.6蒸镀机也就有了更大机会。这很可能改变OLED等先进面板市场“过去15年”的竞争规则！
打破历史规则，只能靠自主创新
OLED面板和蒸镀机如何卡脖子的呢？对此，可以举出很多很多的例子。而且“远近”皆有。
远的例如，三星最早率先量产OLED手机屏幕，并作为银河系列高端产品的“标志性配置”。同时期，苹果公司都无法采购到相应屏幕，只能在产品体验上干着急。业内有分析认为，这是以后苹果投入到Micro LED新显示的技术研发和并购、并开发出LTPO显示技术等的原因之一——自己掌握一部分核心技术，避免上游竞争对手卡脖子。
再例如，国内OLED线建设初期，面临了很多设备问题。其中，主要的就是6代蒸镀机难以购买、无法购买到最先进产品、或者交货时间在韩系厂商之后。这导致，国内最早的OLED面板线采用四分之一蒸镀法，用更小尺寸的蒸镀机，完成5.5/6代线量产。这种方案，流程长、废料多，成本自然更高，国际竞争力大受影响。
更近期的例子则有两个。一个是，OLED TV上大量彩电品牌“只能象征性推出部分型号”，原因是上游面板受制于供应商的产能和策略：毕竟LGD和三星，要优先保障自用。这就限制了民族彩电品牌在高端市场的发展潜能。另一个是，8.6代OLED IT线建设，蒸镀机排队问题非常显著。三星优先锁定成熟度和效率最高的佳能产品，确保其短期在IT用OLED面板市场的绝对供给侧优势。进而对高端IT显示器和IT设备终端品牌的策略能产生“实质性管理”。
成本、新线建设周期、产能规模、下游客户发展策略：先进蒸镀机至少影响OLED产业链这些最核心的关键环节。自主高端蒸镀机的研发，必然会打破OLED面板发展历史上的一系列潜规则，进而推动我国本土OLED产业进步更为自由的发展阶段。
高端装备高价位，自主可控很重要
另外，据媒体报道高端蒸镀设备的价格非常高，且差异巨大。如，媒体曾经报道称，Sunic System向BOE方面提出了每架8.6代蒸镀机3000亿韩元（16.56亿元）的价格；而此前，佳能Tokki的供货保价更是曾经达到略低于1万亿韩元（55.2亿元）的极高水平。
另一方面，蒸镀机的寿命普遍只有整条面板产线的一半到三分之二，期间还需要更换备件（如坩埚、角度板等）、维修保养、和更换易耗件如加热丝、热电偶等……这些后期服务和备件需要与主体设备保持高度技术一致，具有较高的“服务成本”。同时，随着中尺寸和大尺寸OLED显示市场成长，行业对高亮度面板需求增加，叠层结构产品生产加速，将会拉动OLED材料及蒸发源设备的使用量。
事实上，8.6代OLED线的投资，同等产能面积下，比8.6代LCD线高出近2倍。主要成本差异就在蒸镀机为代表的真空高端装备上。
业内人士指出，高世代线蒸镀机的总产量有限，总需求有限，但是研发成本较高。结合不同设备的效率、精度也有所不同，导致成本居高不下。奥来德如果成功加入这一市场的竞争，将如何改变行业供给格局和价格走势，也是很值得关注的看点。——更多供应商，极可能压低产品溢价，同时也会为奥来德带来一个黄金新品类。
奥来德代工本土OLED产业加速升级
奥来德是国内高端蒸镀装备和OLED材料行业的双龙头。尤其是在蒸镀市场，近年来成绩斐然。
据悉，2023年其子公司上海升翕顺利完成了厦门天马二期和重庆京东方三期追加蒸发源项目的合同。之后其又陆续中标绵阳京东方、武汉天马蒸发源改造项目。——增量蒸发源订单，代表着产品成功导入量产；而既有蒸发源改造订单，则代表着六代线叠层改造蒸发源装备达到国际先进和平替水平。即奥来德6代蒸发源和蒸镀设备整体达到了较高的技术层次。
6代设备的成功，更为其研发8.5/8.6代蒸镀设备提供了基础技术和经验。6代设备与客户的良好合作和品质验证，对其8.6代设备加速导入量产线、成功落地具有极高的拉动效应。此外，真空蒸镀技术和装备亦可应用于钙钛矿新材料，其在太阳能发电、半导体发光等领域，具有未来潜在的市场拓展可能性。
成功突破大尺寸8.6代OLED蒸镀机的核心蒸发源，不仅是今天显示面板行业一个“瓶颈”的跨越；更是为未来钙钛矿应用产业的发展与独立自主奠定了基础。行业人士指出，中韩显示产业对下一代显示面板的主导权争夺，正在因为奥来德的突破，进入全新的阶段：接下来我国产业界无论是6代OLED的进一步扩产还是8.6代OLED新建，乃至于OLED TV更大面板产线的谋划，都将“更为自由”。
