当地时间8月12日，哈电集团哈尔滨电机厂有限责任公司研制的巴基斯坦SK水电站首台机组正式并网发电。试运行期间，机组稳定性、摆度、温度、噪音等各项技术参数指标全部优于设计标准。

作为中巴经济走廊的标志性项目，此次SK水电站首台机组并网发电，是哈电电机在高质量参与共建“一带一路”上取得的又一里程碑式业绩。

SK水电站位于巴基斯坦开普省昆哈河上，距首都伊斯兰堡约265公里，是中巴经济走廊优先实施重点项目之一。电站最大水头923.7米，共安装4台单机容量221兆瓦冲击式机组，由哈电电机研制。项目全面投产发电后，年平均发电量达32.12亿千瓦时，每年可节约标准煤约128万吨，减少二氧化碳排放约320万吨，对于缓解巴基斯坦能源紧缺、增加就业、促进当地经济社会发展等具有重要意义。

在SK项目执行过程中，哈电电机秉持“一切以用户为中心”的理念，携手葛洲坝机电公司等参建单位，共同打造精品机组。为保证机组顺利制造安装，哈电电机高效组织生产，严抓质量管控，在各生产单位及技术、管理部门的通力协作下，高效保证了SK项目产品的优良品质与交货周期。

机组安装调试期间，哈电电机服务人员长期坚守现场，全天候、全方位配合施工安装，全程跟踪机组调试的各个阶段，确保现场的技术问题可以第一时间得到处理，为机组高质量安装调试提供有力的技术支持和保障。

SK水电站首台机组５月25日完成无水调试试验；6月16日完成有水调试试验；6月20日完成机组过速试验；7月1日完成全部电气试验，具备了并网发电条件；8月7日完成倒送电试验，实现首台机组“一次安装完成、一次启动成功、一次调试成功、一次试运行成功”。首台机组成功并网发电，标志着哈电电机在冲击式水电机组领域实现了200兆瓦等级的重大跨越，为正在研制的世界单机容量最大500兆瓦冲击式水轮发电机组奠定了坚实基础。

哈电电机是国内最早开展冲击式水电机组研制的装备制造企业，在数十年的技术开发过程中，逐渐形成了具有哈电特色的冲击式机组设计方法，先后参与研制东川电站、厄瓜多尔米纳斯、秘鲁圣加旺、巴基斯坦SK等国内外31座电站68台/套冲击式水电机组，掌握了冲击式水电机组最新前沿技术，在水力开发和模型试验、结构设计，关键部件加工制造、运输、安装调试等方面积累了丰富的工程实践经验，推动了我国冲击式水电机组技术的进步。

哈电电机依托水力发电设备全国重点实验室，联合国内顶尖高校及科研院所，深度开展大型冲击式水电机组关键技术创新合作，牵头承担国家重点研发计划项目《500MW级冲击式水轮机转轮高强韧制造技术及装备》、黑龙江省重点研发计划项目《大型冲击式转轮数字化制造技术研究》，构建了国家省市科技项目及自立科研项目的多层次合作发展的创新格局。

在500兆瓦冲击式水轮机研发过程中，哈电电机自主开发了大型冲击式转轮设计专用计算程序，通过优化水斗型线，找到水轮机性能设计的最优解，经过多轮迭代优化设计和试验验证，实现水轮机性能的跨越式提升。今年7月，哈电电机自主研发的500兆瓦扎拉冲击式水轮机模型在中国水利水电科学研究院水力机械实验室通过验收，模型最优效率、加权平均效率均为国内最高，达到世界先进水平。

为解决超大型冲击式转轮制造“卡脖子”技术难题，哈电电机与中国一重联合开展科研攻关，高质量完成了多个钢锭锻件的试制、工艺验证与应用性能评价，以及超大模锻水斗的模拟仿真及试制；成功研制世界最大冲击式水电机组转轮锻件，解决了超大型马氏体不锈钢锻件冶炼、锻造、热处理、模锻成形等关键工序核心技术难题，取得了超大型冲击式转轮锻件极限制造技术的突破。

（师富见 吕宏宝）