对于低压大功率和高压电机，大多数采用径向通风或轴向通风的铁芯，径向通风结构是将电机的定子和转子铁芯分成数段；而轴向通风道是在电机定转子冲片的轭部开一些轴向孔，叠压成铁芯后形成轴向通风道。

当这些通风道参与电机通风散热设备运行时，会将热量直接导入整机散热路径中，而对于一些防护等级较高，且电机内腔与外部通风散热设备形不成直接对流效果的情况，这些内腔中的风道又有何作用呢？

当电机运行时，电机定子绕组、转子和轴承系统是主要的发热元件，由于各个元件形状及所处物理位置的特殊性，以及配合零部件的形状和结构特点，同一元件各个位置所发的热也不尽相同，可能在其某一位置会出现热集聚问题，即该位置的温度远远高于其他位置，局部热集聚对于零件本体，特别是电机的绕组是极其不利的，很可能会由此导致绕组局部出现绝缘老化问题，进而蔓延到整个绕组；采用径向或轴向通风结构后，流动的空气可以将局部的热量分散到其他位置，整体去均匀电机零部件温度，并通过电机的散热系统将热量散出去，保证电机运行的安全性。

对于大多数的强迫通风电机结构，电机内腔与散热设备处于导通状态，按照电机的实际特点分为轴通风、径向通风和混合通风结构。而电机风路作为电机的整体构成，一方面要保证电机的温升水平符合要求，另一方面，对电机的振动和噪声起到关键性作用，当风路设计不太合理时，会导致电机有较大的通风噪声，影响到电机的应用效果。