水电工艺：

1、弹线开槽：先弹线，确保所有房间相对应的插座，开关在同一水平线，再用机器开槽，保证线槽横平竖直。

2、开槽深度：16管开槽深度不少于3.1厘米，20管开槽深度不少于3.5厘米，保证后期水泥砂浆厚度不低于1.5厘米，确保开槽处水泥粉层不会开裂。

3、开槽宽度：穿线管单线管宽度不少于3厘米，双线管宽度不少于6厘米，保证线管与线槽间有足够的空间填充水泥，确保墙面粉层后期不会开裂。

4、斜角开槽：斜角开槽工艺，是为了保证日后电路出现问题，电线抽取更方便，便于维护检修。

5、布管穿线：电线在开槽后，先铺设线管，在进行穿线。避免先穿线后铺线管后无法移动电线的问题，便于后期发生问题可以抽动电线检修。

6、强弱电间：强弱电在布管时，要保证横平竖直，强弱电管交接处，间距30厘米处用锡箔纸进行缠绕包裹，避免强电流对弱电信号的干扰。

7、暗管预埋：在水电施工过程中，对于电视位置，对电视、机顶盒线管采用50φPVC管进行提前暗埋，确保后期使用美观性。

8、线管排布：在水电施工过程中，所有强弱电线管均沿着墙边排布，横平竖直，避免施工过程中对线管的损坏。

9、电箱开孔：所有从强弱电箱的线管，均采取电钻开孔再用螺母进行固定，防止后期脱落，也可保证用电安全及视觉美观。

10、线管弯头：线管弯头必须用弹簧进行弯管，禁止90度直角弯头，保证后期穿线抽线灵活，方便检修。

11、线管保护：所有线管用线卡进行固定后，再用木方进行保护，确保线管在后期施工中不受破坏，损害电线。

12、厨卫用电：厨房卫生间均采用单独4平方电线，保证后期大功率电器得安全使用。插座开关在未安装之前均采用接线端子，避免胶布缠绕，消除安全隐患问题。

13、线头处理：所有灯具预留线头必须预留50厘米，并且卷成螺旋弹簧状，确保后期灯具安装留有足够尺寸调整。零线火线线头均使用压线帽，保证施工现场用电安全。

14、水管走顶：所有水管全部从顶部排布，确保万一出现漏水问题，可及时发现止损，顶面检修更便捷，打破传统水管地面排布，避免更大的损失。（费用高于走地面，可根据自己需求调整）。

15、水管固定：所有水管都是先弹线，后安装，用专用管卡进行固定，管卡转弯处20厘米加管卡之后每个管卡间距60厘米，确保后期水管受力均匀，静音无异响情况，保证后期不会脱落。

16、水管固定细节：所有水管每60厘米一个专用关卡固定，每一个关卡内，均配备一个橡胶垫，可以缓解水管压力震动，后期无异响。

17、水管保温：所有热水管均采用保温棉进行保温处理，避免水管出现冷凝水现象厨房卫生间水管也采用保温棉处理。在保温棉接口处用锡箔纸进行包裹处理，确保热度不流失。

18、水管打压：所有冷热水管进行8-10公斤1小时，保证不掉压，确保管道焊接处无泄漏。

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