余热回收发电，主要根据热源品位决定采用哪种机组来回收热源。200°C以下的低品位余热似乎有些鸡肋，“食之无味，弃之可惜”。而ORC正好迎合了市场所需。

透平发电

透平（turbine）是将流体介质中蕴有的能量转换成机械功的机器，又称涡轮。透平的工作条件和所用介质不同，因而其结构型式多种多样，但基本工作原理相似。透平最主要的部件是旋转元件（转子或叶轮），被安装在透平轴上，具有沿圆周均匀排列的叶片。

透平发电是一种基于透平机的热电联产发电方式，通过加热高压蒸汽使透平机运转，驱动发电机发电。透平机械效率高，特别适合于高温高压蒸汽的发电，因此透平发电所需要的高温高压蒸汽可利用余热、燃料燃烧等方式获得。

透平发电具有效率高、排放低、维护量小等优点，因此透平发电被广泛应用于各种工业领域，尤其是在钢铁、化工、制药、纸浆等领域得到广泛应用。

二、螺杆发电

螺杆，是一种转动体，通常是细长的和圆柱形的。它带有螺旋脊线，沿着它的轴线旋转运动。螺杆的工作原理是组合一个螺带与一个螺母，通过旋转螺杆，使螺带在螺旋线上的运动，从而推动螺母运动。在螺杆的工作过程中，由于螺旋线的切向分力，将有一部分力被转化为螺杆轴向的推力，这种推力可以用来进行传递和转换，从而实现不同机械设备的机械传动。

螺杆发电是一种基于螺杆机的热电联产发电方式，通过燃烧燃气或柴油等燃料，加热气体使螺杆机运转，驱动发电机发电。与透平发电相比，螺杆发电所需要的燃料种类相对宽泛，只要是能够燃烧的燃料都可以用于发电。

螺杆发电具有维护工作简单、技术成熟等优点，在一些场合中得到了广泛应用。螺杆发电的缺点是效率低，发电机容易损坏，不能应用于高温高压蒸汽的发电。

三、透平发电和螺杆发电的区别

透平发电和螺杆发电相比，其主要区别在于：所需燃料、发电机机械效率、适用场合等方面有所不同。

透平发电所需燃料相对比较单一，热液（油）、烟气、蒸汽作为驱动力源，适用于一些高温高压的工业生产场合；而螺杆发电则可以使用多种燃料，适用范围广泛，尤其是一些小型场合中得到广泛应用。

透平发电机械效率较高，可以达到90%以上，而螺杆发电机械效率低，通常只能达到70%左右。

透平发电通常应用于高温高压的工业领域，而螺杆发电则应用于一些需要体积小、适用范围广泛的场合。

四、透平与螺杆在ORC低温余热发电中的选择

通常来说，采用ORC有机朗肯循环的，基本已经是低品位的热源了。众所周知，品位越低，热能的回收效率也就越低，而企业想要尽早收回成本，那么发电效率和机组整体的稳定性就显得尤为关键。

以蒸汽热源为例，螺杆膨胀机是通过工质容积变化推动螺杆旋转，适用于0.2Mpa以上饱和蒸汽、过热蒸汽，转速达到1500-3000转/min，膨胀机效率仅60%-75%，在定期检修维护的情况下，使用寿命一般在6-8万小时，通常安装需要土建基础，占地面积较大。

而在相同热源情况下，透平通过蒸汽高速冲击叶轮推动转子旋转，适用于0.1MPa以上饱和蒸汽、过热蒸汽，转速可达10000-25000转/min，膨胀效率达85%以上，在每年仅更换机油的情况下，使用寿命多达10-12万小时，且整体采用撬装设计，结构紧凑，安装无需土建基础。

目前国际上ORC低温余热发电的主流技术是向心透平技术为主流，其系统发电效率可达10%以上，成本回收周期仅需2年。而纵观国内市场，还有一众吃老本的国内企业还在主推螺杆发电机，事实上，作为二十年前的应用技术，螺杆膨胀发电的系统发电效率仅为6-8%，成本回收周期长达4-5年，因其能源利用率低、发电效率低、需专人频繁运维等劣势，终将被市场淘汰。