一、汽轮机推力瓦工作原理：1. 承受轴向推力汽轮机在运行过程中，蒸汽在汽轮机内膨胀做功，会使转子产生轴向推力。推力瓦的主要作用就是承受这个轴向推力，防止转子轴向窜动，以保证转子在汽缸内的正确位置。2. 形成油膜推力瓦通常是由若干块扇形瓦片组成，安装在推力轴承座上。在运行时，通过向推力瓦和推力盘之间注入润滑油，在两者之间形成油膜。由于油膜的存在，使得推力盘在旋转时与推力瓦之间的摩擦变为液体摩擦，大大降低了摩擦系数和磨损。当轴向推力作用在推力盘上时，推力盘将力传递给推力瓦，推力瓦通过油膜将力均匀地分布在轴承座上。

二、汽轮机推力瓦运行方式：1. 润滑系统支持汽轮机的润滑系统为推力瓦提供连续不断的润滑油。润滑油不仅起到润滑作用，还能带走摩擦产生的热量，降低推力瓦和推力盘的温度，防止过热损坏。2. 监测与保护在运行中，通常会通过安装在推力轴承处的温度传感器、压力传感器等监测设备，实时监测推力瓦的工作状态。如果推力瓦温度过高、润滑油压力异常等情况发生，控制系统会发出警报并采取相应的保护措施，如降低负荷、紧急停机等。3. 定期检查与维护为确保推力瓦的正常运行，需要定期对其进行检查和维护。包括检查推力瓦的磨损情况、油膜厚度、润滑油的品质等。如有必要，需要对推力瓦进行更换或修复，以保证汽轮机的安全稳定运行。

汽轮机推力瓦检修工艺及标准

一、检修前准备

1. 准备好检修所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、塞尺、百分表、煤油、白布等。

2. 办理工作票，确认汽轮机已停运并与系统隔离，做好安全措施。

二、推力瓦的拆卸

1. 拆除推力轴承盖，清理轴承盖上的油污和杂物。

2. 松开推力瓦块的固定螺栓，将瓦块逐一取出，做好标记，以便回装。

3. 检查推力瓦块的磨损情况，测量瓦块的厚度和巴氏合金层的厚度。

三、推力瓦的检查

1. 外观检查

检查瓦块表面是否有裂纹、磨损、烧伤等缺陷。

检查巴氏合金层是否有脱壳、剥落现象。

检查瓦块的进油边和出油边是否有毛刺、卷边等情况。

2. 测量检查

用外径千分尺测量瓦块的厚度，各瓦块厚度差不应超过 0.02mm。

用百分表检查瓦块的平面度，平面度误差不应超过 0.02mm。

检查推力盘的瓢偏度，瓢偏度不应超过 0.02mm。

四、推力瓦的修复

1. 对于表面有轻微磨损、烧伤的瓦块，可以采用砂纸或油石进行打磨修复。

2. 对于巴氏合金层有脱壳、剥落现象的瓦块，应进行重新浇铸巴氏合金。

3. 对于厚度超差的瓦块，可以进行研磨或更换。

五、推力瓦的安装

1. 清理推力轴承座和推力盘，确保无油污和杂物。

2. 将推力瓦块按照标记逐一安装到轴承座内，拧紧固定螺栓。

3. 安装推力轴承盖，调整轴承盖与瓦块之间的间隙，间隙应符合设备技术要求。

六、检修标准

1. 推力瓦块表面应光滑平整，无裂纹、磨损、烧伤等缺陷。

2. 巴氏合金层应牢固，无脱壳、剥落现象。

3. 瓦块的厚度差不应超过 0.02mm，平面度误差不应超过 0.02mm。

4. 推力盘的瓢偏度不应超过 0.02mm。

5. 推力轴承盖与瓦块之间的间隙应符合设备技术要求。

6. 安装完毕后，手动盘车检查推力瓦的工作情况，应转动灵活，无卡涩现象。

汽轮机推力瓦检修工艺及标准，在实际检修过程中，应根据设备的具体情况和厂家的技术要求进行操作。

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