楼宇科技

一块块蓝色的光伏板镶嵌在楼宇之间，源源不断地把太阳光转化为工业园区的绿色电力，所有能耗数据通过终端被传输到云端，在IOC系统前一目了然，能源的使用者与生产者实现了身份互换。

在山城重庆，一座产业园区正式官宣实现碳中和，而为这座工厂量身定制的数字化、低碳化的解决方案，来自美的集团旗下——美的楼宇科技。

当前，绿色零碳发展已是我国乃至全球发展的重要趋势，据工信部统计，工业领域的碳排放量占全社会碳排放总量的65％，是能源消费和碳排放的主要领域，在低碳发展和数字化“双转型”过程中，工业制造业正逐渐成为碳中和的重要赛场。

诸如西门子、施耐德、华为等一批优秀的企业都在顺势而为，提出相应解决方案，并正逐渐成为零碳市场不可或缺的力量。

2021年，美的中央空调更名美的楼宇科技，入局智慧楼宇行业，并于极短的时间内，实现了制造业向智慧楼宇行业的成功转型，与西门子、霍尼韦尔、江森自控等老牌企业一争高下。

经过一年多的磨砺，其智慧楼宇的成果已逐步在工业、医疗、基建、园区等多个领域落地。

其中，在工业领域，正在诞生如重庆水机生产基地的智慧化改造成果——碳中和工业园。

遵循“绿电优先、减排并进、抵消为辅”的原则，重庆工厂从创新节能管理技术、提升可再生能源占比、深化数字能源管理、探索零碳资源等多个维度开展零碳规划，以数智化方式实现零碳工厂目标，最终获得PAS2060碳中和达成宣告核证证书。

考虑到制造企业有大量碳排来自于生产车间，因此，从生产工艺到产品管理，也应用了大量的减碳措施。

变频空压机、风机等变频技术应用，实现年减排103t；

使用高频感应技术、低温前处理清洗技术，取代或减少化石燃料燃烧，年减排量达264t；

蒸发冷却高能效空调安装，能效提升56%；

完成500余处LED节能照明更换，照明能耗同比降低25%；

引进iBUILDING能源管理和碳管理系统，能源使用效率提升10%。

办公楼使用BIPV光伏墙幕，实现办公照明自主供电；

使用太阳能路灯，实现园区室外照明近零碳排；

引进光伏发电系统3MW，后期考虑合理扩大太阳能光伏装机容量。

原材料切割环节被替换为等离子无限回转技术取代传统物理切割，避免了铣刀带来的能耗；采用DR数字探伤取代的传统胶片，消除了重金属的污染；整机测试环节同型号批次标准机合并测试项。

除此之外，通过倡导无纸化高效办公、绿色出行、绿色生活等行为活动，也能让“减碳”落实到每个人的日常之中。

据工厂相关负责人介绍，在做零碳绿色园区的规划时，主要分了三个阶段：

2020、2021年是零碳试水区，主要通过改造工业设备做到节能减排；

2022、2023年是零碳浅水区，主要开发利用新能源，比如光伏储能；

2024、2025年是零碳深水区，重点扩大光伏使用量，开展光伏二期工程，加大清洁能源的使用。

作为美的集团近年来的战略板块核心之一，去年，iBUILDING美的楼宇数字化平台重磅发布。

而作为底层平台的iBUILDING，意在打通园区光伏、充电桩、生产设备及楼宇自控等各个系统应用，融合连接工厂的人、机、料、法、环，随时监测园区的综合、安防、生产、能源、碳排态势，其中，能源环境的管理，则来自于iBUILDING碳管理系统。

据介绍，美的楼宇科技基于iBUILDING的全面数字化底层能力，通过全面洞察碳管理关键指标，支持可量化到设备的碳排放管理，可以精细化溯源高碳排原因，还可以统一资产管理，高效配置碳计算方案，并提供清晰可落地的碳管理建议，满足无论是控排企业、还是非控排企业节能降碳的科学碳管理需求。

通过该系统，企业可以对月度或不同区域的碳排针对性管理，从运营层面持续对碳排目标与路径进行动态调整，从而实现企业能耗结构的优化。

与市场上传统碳管理工具相比，iBUILDING碳管理系统定制化比例更低、交付时间更短、可扩展性更强，可以根据企业组织架构而相应变动；通过便捷调用碳盘查模板，沉淀自身碳盘查方案，快速复用；且可按需变更碳管理方案，更符合企业动态碳管理的实际情况。

通过从规划到技术、再到减排和资产配置提供全链路数字化碳管理服务，可提高管理效率3-5倍、间接减排高达8-15％，降低企业碳中成本，让企业省心省力达成降碳目标。

气候变暖是当今全球共同面临的严峻挑战，“减碳”“零碳”已成为各国共识，势在必行。

美的楼宇科技在时代的召唤下，坚持“把复杂留给美的，让用户更简单”的理念，践行可持续发展的使命，展现企业社会责任和担当，达成重庆工厂碳中和目标。这也是在打造绿色创新、可持续的数智化企业道路上的一个重要里程碑！

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