由山东申东智能装备有限公司和青岛贝斯特酿造工程技术有限公司携手参与设计、制造、安装、调试的济南明府城文旅精酿啤酒项目已于2023年6月正式投产，该项目可实现年产5万千升精酿啤酒。

该项目是2022年山东省新旧动能转换优选项目、济南市重点项目，预计总投资10亿元，占地191亩。投资强度约524万元/亩，总建筑面积13万平方米，建设生产厂房、研发中心、办公楼宇、配套设施等。按照欧洲小镇风格打造，建有啤酒博物馆、全封闭透明式生产线参观走廊、多功能酒吧、研发实验室、品鉴中心等体验场景，集精酿啤酒制作过程展示、啤酒文化体验、啤酒储备人才培养、精酿啤酒销售、餐饮服务等五大功能于一体的综合体验中心。项目融合济南泉水文化和名仕文化，形成济南乃至山东时尚啤酒文化新地标。致力于打造山东全省首家“工业+文旅”融合发展精酿啤酒旅游基地。

明府城精酿啤酒项目有2.5吨和15吨两套糖化系统、近百个发酵罐，冷热水，CIP多功能清洗等全套精酿啤酒生产系统。为保证设备质量，所有设备均在工厂内加工制做成型，整体运输到项目现场。该项目采用高标准设计，高要求生产，高水平安装，积极响应国家节能减排的号召，同时兼顾高生产效率。

糖化系统中各锅槽锅帽均采用双层锅帽的保温结构，最大限度节约能源;生产效率高，单日可生产10批次冷麦汁;在过滤槽千里马结构的基础上，创新增加了主轴升降脱挂钩系统，改变了以往正反转耕糟、出糟的方式，提高了出糟效率及出糟效果;煮沸锅加热系统采用了低压动态+热浪系统，配以独特的导流系统，使麦汁能够更充分的均匀煮沸及挥发不利于啤酒的物质，该系统在保证煮沸强度的前提下节能降耗20%;发酵罐冷带全部采用激光自动焊接，保证了焊接质量一致性。

工艺管路中，管子管件及部分阀门、泵选用国内一线品牌，关键控制节点上的泵、阀、换热器选用进口品牌。发酵、清酒系统中大量使用双座防混阀，深层防护;清酒系统全部采用阀阵，集中自动控制，减少能源浪费、提高刷洗质量、便于灵活切换;升级自动化控制系统，优化控制逻辑，进一步提升系统的使用效率，使系统平稳运行。

申东装备和贝斯特酿造作为优秀的精酿啤酒设备制造商，通力协作，从项目设计开始成立项目小组，深化优化技术创新。满足项目整体要求，公司组织专业技术人员多次开展专题会议，优化工艺流程、调整产品结构、统筹整体布局、兼顾能源节约及环保等，确定完善的技术、生产和施工方案，为项目的顺利实施奠定了坚实基础。

明府城项目的成功落地代表着双方合力发展、追求星辰大海的全新时代。是优势互补、合体合力，快速突破自身瓶颈，实现更高质量发展的必然。公司将在《中国制造2025》战略支持下，抓住国家支持实体经济、支持外贸出口的有利契机，继续保持诚信、优质、开放、创新的精神，通过先进的管理水平和检测手段，不断提高产品和服务质量水平，增强交付能力和市场竞争力。并以最专业的技术人员、最出色的施工人员、最合适的加工工艺，为客户创造价值，成为客户最信赖的战略服务商。