为进一步促进生物质能发电产业创新驱动，提升企业之间在技术创新应用实践、加快推进生物质能发电产业高质量发展。2024年8月14-16日，由华北电力大学校友会生物质能行业分会与灵动核心环境服务平台(灵核网)联合主办的“2024年灵动核心(第十届)生物质能发电行业创新发展大会”在郑州隆重开幕。上海环保工程成套有限公司项目经理刘广涛受邀参加并作精彩专题演讲。
上海环保工程成套有限公司项目经理刘广涛
会议以“坚持守正创新、强化科技赋能、着力提质增效、构建绿色发展”为主题，汇聚全国各地业内精英、科技院所、高校专家/学者、设备制造企业等重磅大咖莅临现场，立足4个主题展开深入探讨，围绕生物质能发电产业的发展，从技术创新到管理优化，从多元化发展到未来战略规划，为行业发展提供坚实的理论支持和实践指导。
会议紧紧围绕贯彻可持续发展战略，减污降碳协同增效聚，焦生物质发电领域技术创新、能源转化效率提升、环保处理等前沿技术与创新成果。参会的专家学者、行业精英们分享了各自领域的最新技术成果和应用方案，倡导用创新精神、创新技术、创新模式推动我国生物质发电行业的高质量发展。
在双碳目标下，大气污染与多污染物协同治理将成为重点。工业烟气治理在工业发展中至关重要。工业烟气含多种污染物，危害环境与健康、因此加强治理可减少污染物排放对实现双碳目标意义重大。其需综合运用脱硫、脱硝、除尘等技术手段，加强科技创新，研发高效环保技术设备。同时，政府和企业要加大投入、加强监管，推动工业烟气治理深入开展，以实现可持续发展。
议题：烟气超低排放技术及案例
议题“烟气超低排放技术及案例”—— 触媒陶纤管一体化烟气超低排放技术及案例介绍
刘广涛分享了烟气超低排放技术在工业烟气治理领域优势：该技术具有高效性，可高效去除烟气中的污染物；稳定性强，长期运行稳定，减少维护成本；节能性好，优化流程和设备选型降低能耗。可定制化设计，适应不同企业的复杂工况，为企业提供便捷方案，减污降碳协同增效，能助力企业绿色生产。
还介绍烟气超低排放技术在生物质能发电领域中应用实例有效举措以及取得的一系列成果。
演讲内容简述
一、触媒陶纤管一体化技术
触媒陶瓷纤维滤管是一种新型的具备高效除尘脱硝脱二噁英功能的陶瓷膜材料。在陶瓷纤维膜滤芯内部孔隙结构上敷载合适浓度的催化剂浆液，后经干燥及系列程序升温煅烧制备成触媒陶瓷纤维滤管。在高温(200-450℃)状态下先将烟气中的粉尘进行高效去除，再利用陶瓷纤维滤芯支撑体内部多维孔道中敷载的催化剂和加入的NH3将烟气中的NOX分解，同时解决高效除尘和脱硝脱二噁英，实现超低排放。其工件原理如图所示。
触媒陶瓷纤维滤管工作原理
陶瓷纤维滤管负载触媒原理图
1、工作原理：不含触媒(催化剂)、高温除尘、含钒钛触媒(催化剂)、除尘、脱硝一体化、除二噁英
粉尘、酸性气体、NOx等多种污染物一体化去除。
⑴核心产品1——白管
△除尘精度高(≤5mg/Nm³)
△耐高温(最高720℃连续运行，900℃耐冲击)
△使用寿命长(≥5年)
△耐酸碱腐蚀
△气阻小
△主要成分：氧化铝 + 氧化硅 >97%
⑵核心产品2——黄管
两种有效基材的混合技术：陶瓷纤维滤管 +催化材料
△保护催化材料免中毒，提升运行稳定及寿命。
△避免粉尘堵塞遮蔽问题。
△使用寿命长(≥5年)
△兼容前段干法脱硫降低ABS影响，而传统催化剂无法。
△可协同处置二噁英等其他气态污染物。
2、触媒/催化剂之二噁英/NOx去除
△触媒/催化剂主要是去除NOx，同时还可以去除二噁英。
△在钒基催化剂的作用下，二噁英和氧气反应，被分解为CO2、H2O、HCl等无毒物质排出。
△触媒陶纤管是在原滤管中，加入催化剂来加速催化去除氮氧化物反应的进行。
△最佳操作温度为250-350℃，最高420 ℃。
去除NOx大致反应方程式：
4NO+4NH3氨+O2---4N2+6H2O
4NO+2(NH2)2CO尿素+O2---4N2+4H2O+2CO2
去除二噁英大致反应方程式：
C12HnCl8-nO2+(9+0.5n)O2=(n-4)H2O+12CO2+(8-n)HCl
3、一体化技术项目立项
目前采用的烟气污染物控制技术中，都是单独某一类污染物的去除，要实现高标准排放，需要较为复杂的组合工艺系统。
触媒陶瓷滤管在脱硝+除尘+二噁英一体化脱除技术已成为一项热门的研究领域;在有SCR脱硝要求的情况，传统SCR需要提温蒸汽消耗和催化剂失效造成的成本，触媒陶瓷滤管有投资成本和运营成本优势;
“高效干法+喷氨+陶瓷纤维滤管+换热器+活性炭固定床(选用湿法)”工艺在垃圾电厂烟气净化的应用;
二、触媒陶纤管一体化工艺应用
自主知识产权的 “高效干法+喷氨+陶瓷纤维滤管+换热器+活性炭固定床”工艺验证成功
△触媒陶瓷滤管在脱硫+脱硝+除尘+二噁英脱除一体化技术已成为一项热门的研究领域;
△触媒陶瓷滤管具有投资和运营成本优势;
⑴污染物去除效果
△除尘、脱酸、脱硝等效果
△满足烟气超净排放标准(SO2：35mg/m³，NOx：50mg/m³，颗粒物： 5mg/m³)
⑵协同脱除二噁英的效果
二噁英整体去除率高，满足超低排放标准 ：0.1 ng TEQ/Nm3
⑶生物质电厂超低排放技改案例
改造方案→土建→设备安装→陶纤管生产→改造效果
采用新改造方案，包括先进工艺及土建、设备安装、陶纤管生产等环节。改造后实现超低排放，系统稳定运行，符合绿色低碳要求。
三、产品优点
1.产品优势
△前段干法脱硫降低ABS影响
△保护催化材料免中毒，提升运行稳定及寿命
△可协同处置二噁英等其他气态污染物
△避免粉尘堵塞遮蔽问题
△使用寿命长(≥5年)，运行稳定
2.工艺技术经济优势
“干法+催化陶瓷纤维滤管+活性炭固定床”工艺的投资成本比“半干法+布袋+SCR”工艺将节省近20%;
采用“干法+催化陶瓷纤维滤管+活性炭固定床”工艺时，选用国产高效消石灰，该工艺运行费用为“半干法+布袋+SCR”工艺运行费用的50%，可大大节省该厂的运行成本，提高全厂效益。
四、服务领域
△集合环保集团设计、工程建设等优势，为新建和技改扩项目提供触媒陶瓷纤维管烟气超低排放系统集成解决方案
△提供适用于不同工况的多种高性能触媒陶瓷纤维滤管，可提供研发技术服务、生产销售和代加工服务;
触媒陶纤管一体化技术，在生物质能发电应用
生物质电厂，该技术高效去除污染物，包括氮氧化物、硫氧化物和粉尘等，满足严格排放标准。陶纤管耐热保温，抗腐蚀，适应生物质燃料复杂性，提高能源利用效率，降低运行成本。
垃圾焚烧发电厂，可一体化净化多污染物，如氮氧化物、硫氧化物、粉尘和二噁英等，适应复杂烟气成分，节能且运行成本低，系统结构紧凑，便于安装和适应场地条件。
演讲中，刘广涛详细介绍了该新技术，将触媒与陶纤管结合实现高效烟气超低排放，触媒起关键催化作用，陶纤管耐热、耐腐蚀且保温，为触媒提供稳定工作环境并提高能源利用效率。同时分享了该技术在多个行业的实际应用案例，为相关行业烟气治理提供经验参考。
在未来， 将继续秉持创新、合作、责任的理念，不断拓展市场份额，加强产业合作，同时始终践行社会责任，坚持绿色发展理念，为保护环境和推动可持续发展贡献力量。
（灵动核心/张玲）
