低温磁化炉降解炉使用的时候，难免会遇到很多的故障问题，只有我们能够及时发现才能避免更严重的问题，那么在遇到不同的故障的时候，我们需要掌握更严密的处理措施，那么接下来我们就简单的了解下吧。

1、垃圾的进料速度因素

垃圾的进料是能够导致焚烧炉出现故障的主要因素，垃圾的进料速度根据炉的构造和实际情况不同会产生不同影响，一旦进料速度过快，会导致炉内的垃圾无法得到充分预热和燃烧，也会引起废气处理系统瘫痪，灰渣收集系统无法有效运作的现象；而垃圾进料速度过慢，会导致炉内的负载不均，无法有效进行负载调节，严重浪费了能源；垃圾在进入炉内时，如果进料倾斜角过大，垃圾内部没有足够的平衡，会使其在进入炉内时左右不对称，造成炉内部烧偏的现象；

2、垃圾的湿度因素

焚烧炉在对垃圾进行燃烧时，需要先对垃圾内的水分进行干燥处理，防止垃圾不完全燃烧的现象。然而如果进料湿度过大它自有的干燥系统无法满足垃圾水分干燥的处理需求，就会导致炉内垃圾水分湿度过大，从而使垃圾炉内的系统失衡，不仅会出现垃圾无法充分燃烧的现象，还会使垃圾在进料过程中相互粘连板结，成为块状垃圾包，使炉排造成卡涩或者停炉的现象，还会对炉内废水处理系统和风机系统造成故障。

3、垃圾的成分因素

垃圾的成分中一旦过于复杂，就会产生大量的有害烟气，有害烟气主要成分是以硫化物和氯化物为主，它们具备不同的理化特质，会对焚烧炉造成不同程度的损坏。高温腐蚀性的烟气能够根据温度对炉内的设备造成不同程度的损坏，而生活垃圾焚烧后极易产生二噁英，如果没有足够的温度支持，无法将这种有害物燃烧殆尽。我国曾经引进过日本的垃圾焚烧机，然而在运行一百天后，就因为硫化物和氯化物产生的高温腐蚀而彻底损坏。垃圾的成分过于复杂导致它在工作时无法针对其产生的烟气进行燃烧调节，造成过热器严重损毁的现象。

4、固体烟气颗粒因素

在垃圾燃烧时，因其成分不同，燃烧的效果不同，常常会形成大量的固体烟气颗粒，它们会在焚烧炉的工作流程下进入风机。正常情况下，风机可以对其进行有效排出，然而一旦出现固体烟气颗粒过多的情况，就会对风机造成堵塞，严重时甚至可以造成风机的停止运行，让它彻底失去垃圾处理能力。