空心陶瓷微珠质量对金属结合剂金刚石砂轮性能的影响

航空新材料课程 2024-03-27 01:21:19

随着高速摩削和超精密磨削技术的迅速发展,工业应用对金刚石砂轮提出了更高的要求。为提高砂轮的性能,许多研究采取等静压烧结技术、真空热压烧结法、金属结合剂的预合金化、金刚石的表明镀覆、磨料的有序排列等新技术和新工艺,使金属结合剂金刚石砂轮的性价比得到很大的优化。

然而,传统的金属结合剂金刚石砂轮都为致密型,砂轮的自锐性较差,容易堵塞,因此,向金属结合剂中引入具有良好的空隙结构,空心陶瓷微珠提升砂轮的气孔率,从而改善砂轮等磨具的性能,具有非常实际的意义。

早在1992年日本科研人员,尝试使用多亏陶瓷结构合剂砂轮的孔隙结构,引入金属结合剂砂轮,这为改善金属结合剂砂轮的性能指出了新的研究方向。而我们在此方面进行了大量的科学研究,其中,就有研究孔隙率与造孔剂含量之间,以及孔隙率与抗弯强度之间存在的对应关系。

经国内外大量的研究合实验,结果表明,不同孔隙率、不同粒度磨料的金属结合剂金刚石砂轮的磨削温度,均随着转速及切深的增加而增大。同时,细粒度砂轮会随着孔隙率的增大,而磨削温度降低。因此,造孔剂可以改善砂轮的性能。

但其中也有因材料而产生的一系列问题。例如,用可溶性盐类物质做造孔剂压制砂轮时,压力较小而难以保证其强度。因此,如何选用更合适的造孔剂,对于使砂轮变得更锋利和获得良好的性能,对于提高工作效率具有一定的影响。

同时,金属砂轮对于陶瓷微珠的球体形状也有一定的要求,需使用形状规范,均为圆形,均匀的分别在金属结合剂胎体中,这样的好处是,可以为金属结合剂的容屑和排屑提供空间,从而始终在磨削时,保持一定的锋利性和自锐性。

​因此,造孔剂的质量直接影响金刚石砂轮的性能。经国外广泛地应用大连义邦空心陶瓷微珠,适用于热压烧结工艺,可广泛用于金属结合剂砂轮,能够提高磨削效率。经一系列测试可得,当空心陶瓷微珠球质量分散的增多,砂轮的孔隙率也将不断地增加。

E-SPHERES®空心陶瓷微,它是一种由二氧化硅和三氧化铝组成的陶瓷材质空心球,已在欧洲有20多年的销售经验。由一种尺寸微小的空心陶瓷球体,属无机非金属材料。典型粒径范围20-500μm,堆积密度0.3-0.4克/毫升,压缩强度33Mpa、不吸水、吸油量约7g/100g、同时耐碱耐酸性极强。具有质轻、抗压缩、耐高温、低导热、隔音、高分散、电绝缘性和热稳定性好等优点,是近几年来发展起来的一种用途广泛、性能优异的功能性多功能添加剂材料。

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