在电机产品的故障案例中，定子部分出问题大多集中在绕组。而转子部分问题则更多集中表现为机械。对于绕线式转子，当然也包括绕组的故障问题。

相对于绕线式转子电机，铸铝转子出问题的几率要少很多，但是，一旦出现问题，就是比较严重的问题。

第一，绕线转子在没有超速保护的前提下，比较容易出现甩包问题，即转子绕组的端部发生严重的径向变形，极有可能与定子绕组端部发生干涉，进而导致整台电机绕组发生烧毁及机械性卡滞。因而绕线转子电机的转速不能太高，同步转速一般在1500转/分及以下。

第二，铸铝转子发生局部或整体发热问题。如果设计没有问题，则是更多地因为铸铝工艺对于设计的满足不好，转子存在严重的断条或瘦条问题，电机运行时出现局部甚至大面积发热，严重时转子表面变蓝，更严重时出现流铝问题。

第三，对于大多数的铸铝转子，其端部是相对稳定的，但是，如果设计不合理，或存在电流密度大、温升高等情况，转子端部也可能出现类似绕线转子的甩包问题，即端部有风叶片发生严重的径向变形，该问题以2极电机为多，当然与其铸铝的工艺有直接关系。另外一个严重的问题是铝直接被融化，有的发生的转子槽内，也有的发生在转子的端环位置。客观地讲，发生该问题时，应从设计的层面进行分析，进而对铸铝工艺进行综合评价。

相对于定子部分，由于转子处于运动状态的特殊性，应从机械及电气的层面分别进行评价，并进行必要的性能验证。