近日，由海油工程承建的巴斯夫（广东）一体化项目乙烯区PAU模块交付启航，标志着我国首次将模块化建造成功应用于炼化工厂。此外巴斯夫（广东）一体化基地项目首个中央控制楼宣布落成，用于负责基础设施与公用工程。

巴斯夫（广东）一体化基地项目是巴斯夫公司全球布局重点项目，海油工程承担乙烯区PAU模块建造工作，包括3个炉前PAR管廊模块10个PAU核心工艺模块，总重量超1.5万吨，管线总长度达5.2万米，最大管径1.4米。

团队积极开展自主攻关，攻克一系列关键技术难题，采用“构件化、托盘化”，加工设计出图方式，打破传统炼化建造项目，逐件、逐层搭建模式，极大提升一体化建造效率。

针对P11和P91管线焊接难题，项目团队通过多次模拟实验成功解决低温脆性断裂、裂纹扩展等问题，保障焊接质量。同时，通过创新光谱检测技术自制枪头夹具，实现异形小尺寸管件的精准检测，有效提升检测效率和精度。

项目实施期间高峰期单日焊接量达1800寸，单日最高完成44个管线压力试验，项目累计安全工时超过455万，顺利完成13个模块建造和3个航次装船发运任务。

此外，2024年10月24日，巴斯夫湛江一体化基地首个中央控制楼宣布落成，用于负责基础设施与公用工程，标志着项目建设又迎来一座重要的里程碑。

基础设施与公用工程(简称:IOU)在一体化中发挥着关键的作用，通过有效管理蒸汽、水、电和废物处理等关键公用设施来确保生产装置的平稳运行。其整体运营对于维持整个一体化基地的高效性与可靠度至关重要。

目前，巴斯夫湛江一体化基地正在全力建设一体化的核心，包括一套蒸汽裂解装置及多个生产石油化学品、中间体等在内的下游装置。