在电机的生产制造过程中，会通过转子动平衡、绕组绝缘处理、零部件配合公差调整等措施，减少和消除可能导致电机振动的因素，特别是对于转速较高的电机，在动平衡环节会采用允许不平衡量控制及平衡过程转速的调整，将转子部分的振动因素降到最低；在电机的试验环节，也会通过必要的筛查措施进行质量把控。

在电机的应用环节，当发现电机有振动问题时，应进行客观的分析和评价，排除任何可能导致电机振动的因素，针对性地采取措施。

近期接触了两起电机应用时的振动案例，两起案例都是在维护保养电机交付安装时发现的问题，电机使用者也天然地认为是电机本体未处理到位所致。事实上，电机交付前经过严格的检查试验，未发现有明显的振动问题。针对该类问题，我们应从电机本体以外的其他方面进行仔细排查，有经验的网友也针对该问题提出了自己的观点。

电机应用中出现振动问题时，最直接的方法是将电机与设备进行连接分离，单独对电机振动情况进行检查判定，但同时要特别关注电机安装基体的可靠性和稳定性，如果电机存在问题，解决电机本体的问题，否则应进行其他的原因分析。

当排除电机本体的质量问题后，应对电机及设备的安装基础、电机或设备与基础的连接状况，以及电机与设备的对接状态进行综合性检查分析，针对性地采取措施。

在电机的试验中，更多地采用振动速度进行检查和判定，而在电机的应用中，有的客户采用振动位移进行评价，但无论采用哪一种方式，两者的振动值大小呈正相关性，需要按照具体的标准和使用需求进行监测和控制。