对于大多数电机的转子零部件，已经过反复的试验验证，绝大多数情况下可以满足电机的正常需求。

随着电机转速的不断提高，除转子的主体外，与之一同转动的其他零部件也同样面临应对高转速的考验。

超速试验的目的，在于验证转子超速至1.2倍、1.4倍工作转速时，零部件是否会出现爆裂及爆裂隐患；测试转子在相应高转速时是否会会发生形变，是否与设计相吻合；验证转子在高速运转环境下的疲劳周期，特别是对于高温环境运行的工况，该问题更为关键；还要验证在其他生产环境下试验转子的其他性能特征，如径向增长测量、裂纹检测、遥测滑环等内容。

对于电动机产品，与转子一同旋转的风扇和轴承系统，是性能验证的关键。按照设备运行的特点，新能源车电机转子、航空航天压气机轮盘和叶轮、涡轮涡扇轮和叶轮、增压涡轮盘，工业透平汽轮机轮和叶轮等工业类转子，船舶重工压气机轮盘和叶轮、涡轮涡扇轮盘和叶轮，石油天然气和增压器轮盘、叶轮，鼓风机偏置转子、叶轮，通用工业液体泵旋转件、储能飞轮等高速旋转件，以及科研实验用各种需要超高转速的转子，都应该进行必要的超速试验，以保证设备运行的安全性。

转子的符合性及质量稳定性，对于设备的振动噪声控制也尤其重要，因而通过超速试验也可以进一步验转子部分的静态和动态平衡状况。在电机的生产控制阶段，大多数电机对转子动平衡情况进行控制，但平衡设备的转速与最终的应用匹配也非常关键，如何能通过动平衡设备的转速控制，达到实质性的平衡验证也是电机制造质量控制中不可忽略的环节。