转子,作为电机产品的旋转零部件,除了需要承载电气考验的同时,其机械性能符合性至关重要。
在电机的实际应用中,无论是绕线式转子还是铸铝转子,都可能面临变形甚至影响正常运行的不良后果,即我们所说的甩包故障。从故障的表象看,两者都是转子端部发生严重的径向变形,但从实质上分析,两者出现问题的根本性原因还是有一些区别。
相对于绕线式转子,铸铝转子端部是一个密实的整体,非特殊情况,其端部不会发生变形问题,但是,当由于电机内腔温度高、转子导体电流密度大,铸铝过程有严重缺陷等问题时,会导致端部变软,在离心力作用下使转子端部发生严重变形,并与定子绕组发生干涉。但从实际的故障案例看,这种情况极少,但也确实存在,而且大多发生在高转速电机上。而对于绕线式转子电机,由于其端部都是绕组,而绕组又是彼此相对独立的线圈,如果绕组绝缘处理时固化效果不好,端部绑扎和固定效果也不很牢靠,当电机转速较高时,单纯的离心作用就有可能导致其端部发生严重变形,如果电机的温升高、转子电流密度大,该类问题更为严重。所以,对于绕线式转子电机,超速保护装置更为重要;而对于电机生产厂家,转子的顶层设计和加工工艺异常重要,特别是绝缘固化效果,是转子的可靠性的关键过程。