品质保证才是造车安全的最大奢华。

5月31日“汉兰达品质博物馆”，首次毫无保留的全方位公开，展现了“大厂原生品质”的细节和秘诀。

汉兰达极致严苛的丰田品质标准，全车大量采用高强度钢材制造。车门铰链材料抗拉强度高达1900兆帕，前防撞梁采用航空级7000系铝合金，高于行业普遍使用的6000系，外部覆盖件96%采用双面镀锌钢板，高于行业平均水平20%。

丰田独家定制的品质生产技术，涵盖冲压、焊装、涂装、总装四大车间，每个车间都实行丰田严苛的生产技术，从源头保障“大厂原生品质”。

汉兰达涂装车间

丰田严苛的设计标准，保证每一个被采用的零部件，都能经受得住时间的考验。如：一个小小的雨刮器，其耐久试验次数就要达150万次，其中包含泥水耐久测试75万次，盐水复合实验要求时长1440个小时。

丰田整车方面的品质评价标准高达600多项，光是自然暴晒就要整整一年时间，恶劣路段行驶测试要持续2个月，反复跑来跑去，确保整车无任何不良表现。车轮弯曲疲劳测试达26万次，是国标的2.2倍，可确保20年无变形，确保能安全使用20年以上。

汉兰达在AB柱、前地板等关键部位，均采用高强度钢，确保1500兆帕冲压强度，能极大限度抵御来自外部的意外碰撞。通过激光扫描数值检测，实现100%客观精准和高效的品质数值化评价。

焊装车间使用大量的自动化工艺设备和数字检测设备，以及多项丰田专利技术，确保焊接强度及精度的可靠性，焊接强度稳定性提升90%，让整车6000个焊点都完美如一。

品质保证才是汽车安全最大的奢华，好的品质能确保产品经久耐用，能得到长久的安全保障。

2024 款汉兰达正式上市，产品全面进阶，价格全面下调，强力降维打击，成就“ 20 万级智能电混高品质大 7 座” 首选。