原创:汽轮机设备检修

一、汽轮机三油楔轴瓦工作原理：

1. 形成油楔

三油楔轴瓦是在轴瓦内表面上加工出三个油楔面。当润滑油进入轴瓦与轴颈之间的间隙时，在轴颈的旋转作用下，润滑油被带入并形成油膜。

这三个油楔面能使润滑油在不同位置产生压力，从而支撑轴颈，减少轴颈与轴瓦之间的摩擦。

2. 压力分布

由于轴颈的旋转，在油楔处产生动压力。靠近旋转方向的油楔产生较高的压力，而相对的油楔产生较低的压力。

这种压力分布使得轴颈在轴瓦中处于稳定的悬浮状态，避免了金属直接接触。

3. 承载能力

三油楔轴瓦的设计可以提高轴瓦的承载能力。通过合理的油楔形状和尺寸设计，可以使轴瓦在不同工况下都能有效地支撑轴颈的重量和外部载荷。

二、运行方式：

1. 润滑油供应

汽轮机运行时，润滑油系统持续向三油楔轴瓦供应润滑油。润滑油的品质和压力必须满足设计要求，以确保良好的润滑效果。

润滑油通常经过油泵加压后，通过管道输送到轴瓦处。

2. 温度控制

轴瓦在运行过程中会产生热量，需要通过润滑油的循环和冷却系统来控制温度。

保持适当的油温可以保证润滑油的粘度和性能，防止轴瓦过热而损坏。

3. 监测与维护

对三油楔轴瓦的运行状态进行监测，包括轴瓦温度、振动、油压等参数。

定期检查润滑油的质量和清洁度，及时更换润滑油和过滤器。

对轴瓦进行定期检修和维护，检查油楔面的磨损情况，确保轴瓦的正常工作。

汽轮机三油楔轴瓦通过形成油楔产生压力来支撑轴颈，减少摩擦和磨损。在运行过程中，需要保证润滑油的供应和质量，控制温度，并进行监测和维护，以确保汽轮机的安全稳定运行。

汽轮机三油楔轴瓦检修工艺及标准

一、检修前准备

1. 工具准备：

扳手、螺丝刀、铜棒、手锤等常用工具。

内径千分尺、外径千分尺、百分表及表架等测量工具。

刮刀、油石等研磨工具。

煤油、破布、白布等清洗材料。

2. 安全措施：

办理检修工作票，确认设备已停运并与系统隔离。

做好现场安全防护，防止人员滑倒、坠落等事故。

二、检修工艺

1. 轴瓦拆卸：

拆除轴瓦上的测温元件、油管等附属部件。

松开轴瓦紧固螺栓，用顶丝将轴瓦顶起，然后用吊车或其他起吊设备将轴瓦缓慢吊出。

吊出轴瓦时要保持平稳，防止轴瓦碰撞损坏。

2. 轴瓦检查：

外观检查：检查轴瓦表面有无磨损、裂纹、剥落等缺陷。

测量轴瓦间隙：用内径千分尺和外径千分尺分别测量轴颈和轴瓦的直径，计算出轴瓦间隙。轴瓦间隙应符合设备技术文件的要求，一般为轴颈直径的千分之一到千分之二。

检查油楔形状：用塞尺或压铅丝法检查油楔的深度和宽度，油楔形状应符合设计要求，深度和宽度均匀一致。

检查瓦口接触情况：将轴瓦放在标准平板上，用塞尺检查瓦口与平板的接触情况，接触面积应不少于 75%。

3. 轴瓦修复：

轻微磨损的轴瓦可以用刮刀或油石进行研磨修复，修复后的轴瓦表面应光滑平整，无明显划痕和凸凹不平。

对于磨损严重或有裂纹、剥落等缺陷的轴瓦，应更换新轴瓦。

4. 轴瓦安装：

安装前对轴瓦进行清洗，用煤油将轴瓦表面的油污和杂质清洗干净，然后用白布擦干。

将轴瓦缓慢放入轴承座内，调整轴瓦位置，使轴瓦与轴颈的中心线对正。

拧紧轴瓦紧固螺栓，螺栓拧紧力矩应符合设备技术文件的要求。

安装轴瓦上的测温元件、油管等附属部件。

三、检修标准

1. 轴瓦表面应光滑平整，无磨损、裂纹、剥落等缺陷。

2. 轴瓦间隙应符合设备技术文件的要求，一般为轴颈直径的千分之一到千分之二。

3. 油楔形状应符合设计要求，深度和宽度均匀一致。

4. 瓦口接触面积应不少于 75%。

5. 轴瓦安装后，应转动灵活，无卡涩现象。

6. 轴瓦的测温元件、油管等附属部件应安装牢固，无泄漏现象。

汽轮机三油楔轴瓦检修工艺及标准，在实际检修过程中，应根据设备的具体情况和技术要求进行操作，确保检修