汽轮机管式冷油器介绍、运行方式、检修内容及标准。

张南工业知识 2024-08-21 14:09:12
汽轮机管式冷油器介绍、运行方式、检修内容及标准。

原创 汽机侧设备检修

汽轮机冷油器的种类主要包括管式冷油器和板式冷油器。下面是对它们的相关介绍:

管式冷油器

结构特点:管式冷油器通常由一系列的管子组成,这些管子内通冷却液,管外是需冷却的润滑油。其结构简单,制造成本较低,且占地面积小。

优缺点:管式冷油器具有换热效果相对较差的特点,但对于小型发电机组而言,其造价低且足够使用。

适用场合:这种类型的冷油器主要用于小型发电机组,在需要控制成本且机组规模较小的场合有广泛的应用。

汽轮机管式冷油器的运行方式通常包括以下几个方面:一、冷油器投运1. 投运前检查

确认冷油器及相关管道、阀门安装完好,无泄漏。

检查冷油器进、出口阀门处于关闭状态,冷油器的放油门、放空气门关闭。

确认冷油器冷却水系统具备投运条件,冷却水进、出口阀门关闭。

2. 充油缓慢开启冷油器顶部放空气门。

稍开冷油器进油阀门,让油缓慢进入冷油器,将内部空气从放空气门排出,直至有连续油流流出且无空气后关闭放空气门。

3. 投运冷却水打开冷却水进水门,对冷油器水侧进行充水,放尽空气后关闭水侧放空气门。

缓慢打开冷却水出口门,调节冷却水流量至合适大小。

4. 投入运行缓慢打开冷油器出油阀门,根据油温需要调节冷油器进、出口油阀门的开度,使油温保持在规定范围内。二、冷油器运行中的监视与调整1. 油温监视定期观察并记录冷油器出口油温,确保油温在汽轮机正常运行所需的范围内。

当油温异常变化时,及时分析原因并进行相应调整,如调整冷却水流量、切换冷油器等。

2. 油压监视监视冷油器进、出口油压,确保油压稳定且满足系统要求。

若油压出现异常波动或降低,应检查冷油器及油系统是否存在泄漏、堵塞等问题。

3. 冷却水监视注意冷却水的压力、温度和流量。

确保冷却水压力稳定,防止因冷却水压力波动导致冷油器冷却效果变化或损坏。

定期检查冷却水水质,防止因结垢、腐蚀等影响冷油器换热效率和使用寿命。

4. 泄漏检查定期巡检冷油器及相关管道、阀门,观察是否有油或水泄漏现象。

若发现泄漏,应及时采取措施进行处理,如紧固密封件、更换阀门等。三、冷油器切换1. 备用冷油器投运前准备确认备用冷油器处于良好备用状态,各阀门开关正确,放空气门、放油门关闭。

对备用冷油器进行充油和放空气操作,方法同冷油器投运前的充油步骤。

打开备用冷油器冷却水进水门和放空气门,放尽空气后关闭放空气门,稍开冷却水出口门。

2. 切换操作缓慢开启备用冷油器进油阀门,同时缓慢关闭运行冷油器进油阀门,注意观察油压变化,保持油压稳定。

当备用冷油器出口油温达到要求且稳定后,继续关闭运行冷油器出油阀门,同时完全打开备用冷油器出油阀门。

切换冷却水,关闭运行冷油器冷却水进出口阀门,打开备用冷油器冷却水进出口阀门,调节冷却水流量使油温保持在合适范围。

3. 切换后的检查切换完成后,检查新投入运行的冷油器油温、油压、冷却水等参数是否正常。

确认原运行冷油器已完全退出,可根据需要对其进行检修或备用维护。四、冷油器停运1. 停运操作缓慢关闭冷油器进油阀门和出油阀门,停止油的通过。

关闭冷油器冷却水进水门和出水门,停止冷却水供应。

如需对冷油器进行检修,应打开冷油器放油门和放空气门,将油和水排尽。

2. 停运后的处理对停运的冷油器进行保养,如清洁表面、检查密封件等。

若长期停运,应做好防腐、防潮等措施。

汽轮机管式冷油器检修内容及标准:一、检修内容:1. 冷油器停运、隔离与拆卸

办理工作票,将冷油器从系统中停运并可靠隔离。

拆除冷油器连接管道、仪表等外部附件,吊出冷油器本体。

2. 外部检查

检查冷油器外壳有无变形、裂纹、腐蚀等缺陷。

检查各法兰结合面的密封状况,有无泄漏痕迹。

3. 管板及管束检查

检查管板表面是否平整,有无腐蚀、坑洼、变形等。

对管束进行逐根检查,查看有无腐蚀、结垢、堵塞、破损、泄漏等情况。

必要时采用专业设备(如内窥镜等)进行深入检查。

4. 水室检查与清理

打开水室,检查水室内壁的腐蚀、结垢情况。

清理水室内的沉积物、杂质等。

5. 密封件检查与更换

检查冷油器各密封件(如法兰垫片、管板与管束间密封等)的老化、损坏情况,必要时进行更换。

6. 组装与回装

对检修后的部件进行清洗和干燥处理。

按照正确的顺序和方法进行冷油器的组装和回装,确保各部件安装到位、连接牢固。

恢复连接管道、仪表等外部附件。二、检修标准:1. 外壳

外壳应无变形、裂纹,腐蚀深度不超过原壁厚的 1/3。

油漆完整,标识清晰。

2. 管板

管板平面度误差不超过 0.05mm。

管板与管束胀接或焊接处应紧密无泄漏。

3. 管束

管束无堵塞,换热管内清洁无杂物。

换热管腐蚀减薄量不超过原壁厚的 1/3,无泄漏点。

管束整体清洁,无结垢,换热效率满足设计要求。

4. 水室

水室内壁无明显腐蚀、结垢,结垢厚度不超过 1mm(视具体情况而定)。

水室密封良好,无泄漏。

5. 密封件

法兰垫片材质符合要求,安装正确,密封可靠,无泄漏。

其他密封件起到有效的密封作用。

6. 组装

冷油器组装后,各连接部位紧固可靠,无松动。

冷油器投运后,油压、油温、水压等参数符合运行要求,无泄漏、异常振动和噪声等现象。

免责声明:本平台所发表内容及图片,标原创内容为本人原创。对所有原创、转载文章的陈述与观点均保持中立,原创、转载和分享的内容只以学习为目的,仅供参考,不代表本人的观点和立场。如有侵权和错误,请联系删除或修改,欢迎各位同行,共同交流学习!

0 阅读:0

张南工业知识

简介:感谢大家的关注