一、安装、调整不当引起的振动
1、两轴心不对中引起的机械振动
(1)轴心线偏差越大,振动越大;
(2)振动中2倍旋转频率的部分较大;
(3)电动机单独运行时,异常振动消失。
2、联轴器配合不良引起的机械振动
(1)振动频率与电动机旋转频率相同;
(2)连接机械和电动机端振动相位相反;
(3)电动机单独运行时,异常振动消失。
二、加工、装配不良产生的振动
1、静态气隙偏心产生的电磁振动
(1)电磁振动频率是电源频率的2倍;
(2)振动随偏心值的增大而增加;
(3)振动随电动机负荷的增大而增加。
2、动态气隙偏心产生的电磁振动
(1)电磁振动频率可能为转子旋转频率;
(2)电磁振动频率可能为旋转磁场同步转速频率;
(3)电动机负载增加时,振动节拍加快;
(4)电动机发出与振动节拍一致的电磁噪声。
三、定子异常产生的振动
1、定子三相磁场不对称产生的电磁振动
(1)振动频率为电源频率的2倍;
(2)切断电源,电磁振动立即消失;
(3)振动与电动机的机座刚度和负载有关。
2、定子铁芯和线圈松动产生的电磁振动
(1)振动频率除了2f的基本成分外,还可能出现4f、6f,8f的谐波成分;
(2)切断电源,电磁振动立即消失;
(3)振动与电动机的机座刚度和负载有关。
四、转子异常产生的振动
1、转子绕组异常产生的电磁振动
(1)振动与转子动态偏心所产生的电磁振动相似,较难判别;
(2)电动机负载增加时,振动随之增加,当负载超过50%以上时较为明显;
(3)电动机定子电流波形或振动波形频谱图中,基频两边出现±2sf的边频,根据边频与基频幅值之间的关系,可判断故障的程度。
2、转子不平衡引起的机械振动
(1)振动频率和转速频率相等;
(2)振动幅值随转速增高而加大,但与电动机负载无关;
(3)振动以径向为最大,轴向较小。
五、滚动轴承异常引起的振动
1、滚动轴承损坏
(1)振动频率和转速频率相等;
(2)振动以径向为最大,轴向较小;
(3)电动机轴承位置发出的噪声较大。
2、轴承加工和装配不良引起的机械振动
(1)振动频率和转速频率相等;
(2)振动以径向为最大,轴向较小;
(3)电动机轴承位置发出的噪声不大。
3、轴承非线性特性引起的机械振动
(1)振动频率是旋转频率的整数或分数倍;
(2)振动是轴向的;
(3)振动与转速密切相关。
六、滑动轴承异常引起的振动
1、油膜涡动引起的机械振动
(1)振动频率略低于转于旋转频率的一半;
(2)振动是径向的;
(3)降低润滑油的黏度和提高温度,振动减轻或消失。
2、油膜振荡引起的机械振动
(1)振动频率等于转子的一阶临界转速,工作转速接近转子一阶临界转速2倍的大型电动机,易发生油膜振荡;
(2)振动是径向的;
(3)降低润滑油的黏度和提高温度,振动减轻或消失。
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