一、安装、调整不当引起的振动

1、两轴心不对中引起的机械振动

（1）轴心线偏差越大，振动越大；

（2）振动中2倍旋转频率的部分较大；

（3）电动机单独运行时，异常振动消失。

2、联轴器配合不良引起的机械振动

（1）振动频率与电动机旋转频率相同；

（2）连接机械和电动机端振动相位相反；

（3）电动机单独运行时，异常振动消失。

二、加工、装配不良产生的振动

1、静态气隙偏心产生的电磁振动

（1）电磁振动频率是电源频率的2倍；

（2）振动随偏心值的增大而增加；

（3）振动随电动机负荷的增大而增加。

2、动态气隙偏心产生的电磁振动

（1）电磁振动频率可能为转子旋转频率；

（2）电磁振动频率可能为旋转磁场同步转速频率；

（3）电动机负载增加时，振动节拍加快；

（4）电动机发出与振动节拍一致的电磁噪声。

三、定子异常产生的振动

1、定子三相磁场不对称产生的电磁振动

（1）振动频率为电源频率的2倍；

（2）切断电源，电磁振动立即消失；

（3）振动与电动机的机座刚度和负载有关。

2、定子铁芯和线圈松动产生的电磁振动

（1）振动频率除了2f的基本成分外，还可能出现4f、6f，8f的谐波成分；

（2）切断电源，电磁振动立即消失；

（3）振动与电动机的机座刚度和负载有关。

四、转子异常产生的振动

1、转子绕组异常产生的电磁振动

（1）振动与转子动态偏心所产生的电磁振动相似，较难判别；

（2）电动机负载增加时，振动随之增加，当负载超过50%以上时较为明显；

（3）电动机定子电流波形或振动波形频谱图中，基频两边出现±2sf的边频，根据边频与基频幅值之间的关系，可判断故障的程度。

2、转子不平衡引起的机械振动

（1）振动频率和转速频率相等；

（2）振动幅值随转速增高而加大，但与电动机负载无关；

（3）振动以径向为最大，轴向较小。

五、滚动轴承异常引起的振动

1、滚动轴承损坏

（1）振动频率和转速频率相等；

（2）振动以径向为最大，轴向较小；

（3）电动机轴承位置发出的噪声较大。

2、轴承加工和装配不良引起的机械振动

（1）振动频率和转速频率相等；

（2）振动以径向为最大，轴向较小；

（3）电动机轴承位置发出的噪声不大。

3、轴承非线性特性引起的机械振动

（1）振动频率是旋转频率的整数或分数倍；

（2）振动是轴向的；

（3）振动与转速密切相关。

六、滑动轴承异常引起的振动

1、油膜涡动引起的机械振动

（1）振动频率略低于转于旋转频率的一半；

（2）振动是径向的；

（3）降低润滑油的黏度和提高温度，振动减轻或消失。

2、油膜振荡引起的机械振动

（1）振动频率等于转子的一阶临界转速，工作转速接近转子一阶临界转速2倍的大型电动机，易发生油膜振荡；

（2）振动是径向的；

（3）降低润滑油的黏度和提高温度，振动减轻或消失。

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