原创 汽机侧设备检修

给水泵检修主要包括以下几个方面：一、检修前准备1. 办理工作票，确认给水泵已停运并与系统可靠隔离，做好安全措施。

2. 准备好检修所需的工具、量具、材料和备品备件，如扳手、螺丝刀、塞尺、百分表、轴承、密封件等。

3. 对给水泵进行全面检查，记录设备的运行状况、存在的问题和异常情况，为检修提供参考。二、拆卸步骤1. 拆除联轴器保护罩，测量并记录联轴器的轴向和径向间隙。

2. 拆卸联轴器螺栓，将电机与给水泵分离。

3. 拆除进出口管道法兰连接螺栓，将给水泵与管道系统分离。

4. 拆卸泵体上的附属部件，如冷却水管、压力表、温度计等。

5. 拆卸泵盖螺栓，将泵盖与泵体分离。

6. 抽出泵轴及叶轮等内部部件，注意做好标记，以便安装时恢复原位。三、部件检查与维修1. 泵轴：检查泵轴的表面磨损情况、弯曲度和跳动量。如有磨损，可采用镀铬、喷涂等方法进行修复；如弯曲度超过允许值，需进行校直。

2. 叶轮：检查叶轮的磨损、腐蚀和裂纹情况。轻微磨损可进行打磨修复，严重损坏的叶轮需更换。同时，检查叶轮与轴的配合间隙是否符合要求。

3. 密封装置：机械密封：检查机械密封的动环、静环、弹簧等部件的磨损情况，如有损坏需更换。同时，检查密封面的平整度和光洁度，必要时进行研磨修复。

填料密封：检查填料的磨损情况，如磨损严重需更换新的填料。调整填料压盖的松紧度，使其既能保证密封效果，又不至于过紧导致泵轴磨损加剧。

4. 轴承：检查轴承的磨损、游隙和润滑情况。如有磨损或游隙过大，需更换新的轴承。同时，清洗轴承并更换润滑油或润滑脂。

5. 泵体：检查泵体的内部流道是否有磨损、腐蚀和裂纹等情况。如有损坏，可采用补焊、涂覆等方法进行修复。同时，检查泵体的密封面是否平整，如有必要进行研磨修复。四、组装步骤1. 将泵轴及叶轮等内部部件按照标记逐一装入泵体，确保安装位置正确。

2. 安装泵盖，拧紧泵盖螺栓，并检查泵盖与泵体之间的密封情况。

3. 安装附属部件，如冷却水管、压力表、温度计等。

4. 连接进出口管道，拧紧法兰连接螺栓。

5. 安装联轴器，调整联轴器的轴向和径向间隙，使其符合要求。拧紧联轴器螺栓，将电机与给水泵连接起来。五、调试与验收1. 检修完毕后，对给水泵进行试运行。首先进行手动盘车，检查泵轴转动是否灵活，有无卡涩现象。

2. 启动给水泵，观察泵的运行状况，检查进出口压力、流量、温度、振动等参数是否正常。同时，检查密封装置是否有泄漏现象。

3. 对给水泵进行连续运行试验，时间不少于 2 小时。在运行过程中，密切关注设备的各项参数变化，如有异常情况及时停机处理。

4. 运行试验结束后，对给水泵进行全面检查，确认设备无问题后，办理工作票终结手续，交付运行。在给水泵检修过程中，要严格遵守相关的安全规定和操作规程，确保检修工作的安全和质量。同时，要做好检修记录，为设备的后续维护和管理提供依据。

免责声明:本平台所发表内容及图片，标原创内容为本人原创。对所有原创、转载文章的陈述与观点均保持中立，原创、转载和分享的内容只以学习为目的，仅供参考，不代表本人的观点和立场。如有侵权和错误，请联系删除或修改，欢迎各位同行，共同交流学习！