【工厂轶事】机组狂甩负荷,opc动作49次

张南工业知识 2024-08-16 13:34:49

机组狂甩负荷,OPC动作49次

某日晚上23:09,在所有人都没有准备的情况下,机组从150MW负荷甩至15MW,并网信号未跳闸,四抽供的小机跳闸,30%电泵联启,汽机OPC动作,阀位总开度指令为60。立即手动阀位控制将阀位指令设置到50,阀位开始往下动作,锅炉主汽压力11MPA还在继续往上升,且升得趋势较快,锅炉制粉系统未跳闸,值班员手动解列制粉系统,投入油枪运行。手动开启高低旁协助锅炉降压力(当时压力为13MPA)。正在调整的同时,两个汽机操作盘黑屏自动重启(重启之后还打不开。。。),只有霸占锅炉一个盘操作,我跑到电气盘去操作负荷。手动开启本体等各段疏水,再一看,发现轴封压力降至15KPA,立即查看:主汽至轴封开度为17%,辅汽至轴封开度为42%。明显发生了抢汽现象,立即将辅汽至轴封关掉,轴封压力立即上升,然后调整正常。辅汽带的小机由于辅汽基本为高旁过去的汽,压力不稳定(OPC一直动作),改用电泵直接调节水位。由于OPC动作频繁,请示值长是否打闸,由于电气原因,打闸之后无厂用电,令加强监视与调整,如发现任一重要参数达到跳机值停机。这时锅炉操作盘有一个发生短时死机现象(非常无语),阀位指令到达50(每个调门的开度在20左右),再设置为40往下降。在降的过程中,突然机组于23:17电网并上,机组负荷3秒钟由17MW升至250MW,锅炉压力急剧下降,高低旁关闭,由于负荷高,给水量需求很大,电泵供应不了,汽包水位直线下降。立即阀位控制,在两分钟内根据汽包水位由240MW降至100MW(我目前用过最大的降负荷速度),汽包水位维持在-299mm(差1mm动作熄火),然后开始回升,慢慢恢复各个系统运行,这时汽机操作盘恢复正常。

在以上的过程中还有很多重要的细节,比如再热汽温由520多度于几分钟内狂降到432度。。。整个过程中汽机的振动,缸温等都很平稳,其重要监视参数变化缓慢。统计了下 ,整整8分钟内,OPC动作了49次。。。。查找与电网解列的原因,是因为业主方的操作员误操作,对系统降电压,将其GIS的四串连线全部断开(#1、#2、#3机组及启备变),导致厂内与电网系统断开。机组负荷能够顺势冲到250MW,个人分析觉得是当时OPC动作正在恢复过程中,四个调门刚好开到36的时候与电网并上(纳闷的是机组一次调频一直没有投过,负荷怎么冲了这么多),因为主汽门都是全开的,调门都开到36,得带多少负荷啊,还想请教大家的一个就是,opc动作调门全关恢复的过程中,这个调门的开度是根据什么参数来决定开度的,因为在OPC动作期间,上次的恢复时调门开了26,这次就开了36,而且是无规律性的,但是两次动作时的最低转速,主汽压力都没有变化,为什么这开度相差这么多。

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