在新能源电池制造领域，极片的剥离强度与机械性能直接影响着电池的安全与循环寿命。常规的拉力测试往往难以满足这一特殊材料的测试需求。济南中科电子BLD-200H电子剥离试验机在该领域的应用，体现了其在专业场景下的技术适配性。

测试挑战与设备应对

电池极片测试面临涂层脆弱、基底超薄、粘接界面精细等挑战。BLD-200H针对性地提供了以下解决方案：

微量程高精度传感器（如5N/10N规格）可精准测量极片涂层与集流体间的粘附力，0.001N的分辨率能有效区分细微的性能差异。

试验速度可在0-500mm/min范围内精确设定，通过低速测试（如10-50mm/min）可避免涂层脆性破裂，获得更真实的界面结合数据。

设备标配的30mm气动夹具可搭配专用防损夹面，在施加均匀夹持力的同时避免损伤极片试样。

数据维度带来的新认知

单纯的最大剥离力值已不足以评估极片质量。BLD-200H提供的完整剥离曲线更具分析价值：

曲线初始段的斜率反映涂层与基底的初始结合状态

曲线波动程度揭示涂层的均匀性与一致性

多组试样的统计数据可建立工艺参数与粘接质量的量化关联

安全与标准考量

测试过程中，设备的多重保护机制可防止因意外断样造成的传感器过载。测试方法可参照GB/T 2792等相关标准，同时根据极片特性进行合理调整，建立内部质量控制标准。

定制化服务价值

针对特殊规格的极片样品，济南中科电子可提供定制夹具与测试方案，如适应不同宽度试样、特殊环境箱集成等，拓展设备在电池研发领域的应用深度。

BLD-200H在电池极片测试中的应用表明，一台专业的测试设备应当既是标准化的测量工具，也是可适应特定需求的解决方案平台。通过精确的测试条件控制与多维度的数据分析，它为电池材料的研发改进提供了可靠的量化依据。