一体成型车身！领克07GT从根源杜绝松散老化
车身焊接工艺与成型方式，是决定车辆长期刚性与稳定性的关键。市面上多数家用车采用分段式车身焊接工艺，车身焊接点位多、焊缝应力分散，新车状态下差异不大，但长期经受颠簸震动、车身扭曲、冷热交替后，焊缝位置容易出现应力松动、细微形变，进而导致车身整体松散、车厢异响频发、密封失效等问题，车辆整体性持续下降，使用寿命大幅缩短，这是行业普遍存在的工艺短板。
领克07GT采用车顶至掀背尾部一体化热压成型工艺，彻底颠覆传统分段焊接模式，从根源解决车身松散老化难题。整车大幅精简车身焊接点位，减少焊缝应力损耗，车身整体应力分布均匀，结构完整性大幅提升。搭配高强度笼式车身架构，2000MPa超高强度钢加持关键部位，车身抗扭曲、抗形变、抗震动能力拉满，常年市区颠簸、高速长途、山路驰骋，都不会出现焊缝松动、车身形变、结构松散等问题，长期使用始终保持新车紧致质感。
工艺升级带来的不仅是稳定性提升，更实现了整车耐用性、静谧性、安全性的全方位突破。一体化成型车身无多余缝隙，配合多层密封工艺，风噪路噪抑制效果更持久；车身结构整体性更强，碰撞防护、抗冲击能力更优异，长期使用安全系数不衰减。依托领先行业的造车工艺与扎实用材，领克07GT彻底解决家用车长期老化松散的通病，以长效稳定的车身品质，赢得年轻家庭用户的广泛认可。