西方为何对中国制造又恨又怕?马斯克直言:因为中国替代了他们。当年日美法德韩来华设厂,附欧美标准、出口回流,看似帮扶,骨子里是解决本国高成本难题——中国廉价、听话、勤劳,用起来最顺手。这段历史,值得重新审视。
麻烦看官老爷们右上角点击一下“关注”,感谢您的支持!
很多人以前总以为,改革开放初期欧美日韩企业跑到国内建厂,是好心来帮扶我们发展经济。
可回看那段历史就能看清,资本的选择永远是跟着利润走的,他们看中的,是国内充足、勤劳而且成本低廉的劳动力,借着这个成本洼地压低生产成本,稳住自己的利润空间,帮扶从来都不是他们的首要目的。
上世纪七八十年代,欧美发达国家本土制造业遇到了不小的压力,工人薪酬、社会保障持续上涨,工厂的生产成本越来越高,企业的利润被不断压缩。
就在这个节点,我们打开国门,推出税收减免、土地配套等一系列优惠政策,吸引外资落地,“三来一补”的加工模式在珠三角率先铺开。
那个阶段的合作模式非常清晰,国外企业掌握着核心的生产技术、行业标准和品牌渠道,国内这边主要提供土地、厂房和大量劳动力,按照外方给出的图纸、样品组织生产。
商品做好之后贴上海外品牌,再运回欧美市场销售,绝大部分利润都被品牌持有方拿走,我们只能赚取微薄的加工费。
那时候不少人自嘲,我们就是西方的大型加工车间,做的是最繁重的流水线工作,还要完全遵守别人定下的规则,处在产业链的最底端。
很多西方企业当初笃定,这种格局会一直持续下去,他们只需要把低端的加工环节转移出来,牢牢守住技术和品牌这两个制高点,就能长久拿到丰厚收益。
但他们低估了中国人学习和钻研的韧劲。生产线搬到国内,设备、工艺、管理流程也跟着落地,一线工人、车间管理人员、技术人员每天泡在产线上,一点点熟悉整套生产流程。
最早一批从业者先学会操作设备,慢慢有人弄懂了生产管理的门道,再往后,不少本土企业开始试着消化吸收学到的经验,从简单模仿,到改良优化,再到投入资金自主研发。
这个过程走了几十年,节奏不算快,但是一步一步走得很扎实,制造业的底子就在日复一日的生产积累当中慢慢夯实起来。
现在再看中国制造,早就不再局限于袜子、玩具、塑料制品这类低端轻工产品了。光伏、新能源汽车、高铁装备这些过去由西方国家占据优势的高端赛道里,中国产品已经站稳脚跟,产品性能过硬,价格还有明显的优势,在全球市场不断打开销路。
光伏组件我们占据全球主要产能,新能源汽车产销量连续多年位居世界第一,中国高铁技术标准走出国门,落地到海外多个国家。
这些产业的崛起,直接分流了原本属于西方企业的市场份额,他们依靠技术垄断、品牌溢价躺着赚钱的模式受到冲击。
这也就是为什么很多西方政客和企业开始处处设限、制造壁垒,他们抵触的本质,就是原本稳固的产业优势被打破,竞争格局发生了不利于他们的变化。
看懂了这一层,我们看待外界的各种声音,心态就不容易被带偏。
西方很多人嘴上排斥中国制造,说到底不是中国做错了什么,而是他们没办法坦然接受竞争失利的结果,放不下曾经占据产业顶端的优越感。
我们不用被“被讨厌”这种情绪牵着走,更不能走向极端。过去几十年代工的阶段已经翻篇,低端加工这条路我们走过、积累过,但不会一直停在这里。
未来制造业的主攻方向,就是持续攻克卡脖子的核心技术,打造属于我们自己的高端自主品牌,一步步建立我们参与制定的行业标准。
同时,我们也不会关上对外开放的大门,当年外资来华建厂,我们借着合作学到了宝贵的产业经验,如今我们产业实力变强,同样要积极走出去开展合作,只是合作的规则不能再由少数国家单方面说了算,需要多方一起商量、共同制定。
产业升级这条路,注定不会一帆风顺,竞争和博弈会长期存在。从当年的世界代工车间,成长为具备全产业链自主研发能力的制造大国,这个转变本身就是时代发展的必然。
别人愿不愿意接受、喜不喜欢,其实没有那么重要。真正关键的,是我们沉下心把实体经济稳住,持续夯实制造业根基,不断提升技术实力,做出更多有竞争力的产品。
等到我们的技术、品牌、标准在全球市场拥有足够话语权的时候,别人就算心存抵触,也离不开稳定可靠的中国制造。
这不是一句口号,是几十年产业发展给我们留下最实在的启示,也是我们接下来需要踏踏实实去完成的事情。
