设备行业有个隐形规律：第五年是故障高发期。电容老化、绝缘下降、接插件氧化...问题集中爆发。

佳士焊机

但我们拆的佳士那台五年机，状态好得反常。除了外观划痕，核心指标全部在线：

电容容量衰减仅7%（行业同类产品平均衰减15%-20%）

接插件镀金层完整无氧化（镀金厚度比标准多30微米）

风机轴承游隙仅增加0.02mm（仍在新品允许公差内）

更关键是一致性——测量十组同规格电阻，阻值偏差最大仅0.3%。这说明从元器件选型到生产工艺，整个品控体系稳定。

想起他们实验室数据：每台焊机出厂前做45分钟满载老化测试，关键温度点全部记录可追溯。而很多品牌只做10分钟空载测试。

这解释了为什么有些焊机前两年用着挺好，第三年开始小毛病不断。品控不是最后一道检验，是渗透在每个元器件的选型标准、每颗螺丝的扭力设定、每个焊点的饱满度里。

佳士焊机五年免大修背后，其实是二百多项工艺标准和三千多页测试报告的累积。时间，永远是制造工艺最公正的裁判。