机床行业是装备制造业的基石，直接关联着制造业的竞争力及国家工业实力。
当前伴随着制造业的持续转型与升级，市场对高精度的机床需求日益增长，此外复杂化及定制化趋势日益加强，这一变化也将加速机床的更新换代进程。
国内2-3轴机床仍占据主导地位，五轴数控机床作为高壁垒的高档数控机床，是机床行业未来的发展方向，更是解决关键工业产品切削加工难题的关键之路。
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五轴联动机床行业概览五轴联动机床相较于四轴与三轴机型，在加工能力、灵活性及设计自由度上展现出更突出的优势，被应用于高端制造领域，如航空航天、汽车制造及军工等行业。
五轴机床擅长于复杂曲面的高效、精密及自动化加工。传统三轴机床仅能处理平面加工，五轴机床能够轻松实现多面及复杂曲面的加工任务。
五轴联动技术是通过机床的基本直线轴X/Y/Z与附加的旋转轴A/B/C（任选两轴）同时运作，灵活调整刀具或工件的位置与姿态，从而精准加工各种空间复杂型面。
五轴联动机床的研发与制造面临着一系列技术挑战，五轴编程的复杂性显著且对CAD/CAM系统的要求极为严格，一系列的技术难点正是五轴机床研发技术门槛远高于三轴与四轴机床的关键所在。
五轴联动数控机床竞争格局和龙头厂商长期以来，我国对五轴联动数控机床的需求主要依赖进口，主要是因为五轴联动数控机床核心技术研发周期长，产业化实现难度大，海外国家在高端数控机床方面也实施了严格的技术管制。
五轴联动机床领域的技术门槛极高，全球市场几乎被德马吉森、格劳博、赫姆勒等国际巨头所垄断。
据MIR和行行查数据显示，从销量角度来看，2023年我国五轴机床市场呈现出较为分散的格局。在国产品牌中，仅有北京精雕和科德数控占据了相对较高的市场份额。该领域布局厂商还包括海天精工、创世纪、埃弗米、国盛智科、纽威数控等。整体来看，国产品牌五轴机床的总体市场份额大约在30%左右，我国在五轴联动机床领仍有较大国产替代空间。
资料来源：MIR、行行查
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