载冷剂的化学性能指标核心聚焦 “介质自身稳定性” 和 “与系统设备的兼容性”，直接决定载冷剂的使用寿命、系统运维成本，以及是否会引发设备腐蚀、堵塞等故障，所有指标均有明确量化标准和筛选逻辑。

一、核心必查指标

腐蚀率

载冷剂在长期循环中，对系统金属材质（碳钢、不锈钢、铜等）的腐蚀速度，单位为 mm / 年（腐蚀率越低，对设备越友好）。

理想量化标准（按材质区分，行业通用）：

碳钢：≤0.005 mm / 年（几乎无腐蚀）；

铜：≤0.001 mm / 年（避免生成铜氨络合物、铜绿）；

不锈钢：≤0.0005 mm / 年；

禁忌：含 Cl⁻载冷剂（如盐水）对碳钢 / 不锈钢腐蚀率＞0.1 mm / 年，直接淘汰。

化学稳定性

载冷剂在长期循环中，是否会发生分解、酸化、分层、析出沉淀的能力。

理想量化标准：

老化率：5 年使用期内性能衰减≤5%；

pH 值稳定性：长期循环中 pH 值稳定在 7~9；

无异常：不分层、不析出结晶 / 絮状物。

筛选要点：传统载冷剂易氧化酸化，新型载冷剂稳定性更强，优先选择。

二、重要优化指标

抗氧性

载冷剂抵抗氧化反应的能力，常用氧化诱导期衡量。

理想量化标准：氧化诱导期≥1000h。

筛选要点：优先选择添加专用抗氧剂的载冷剂，避免选用无抗氧体系的工业级产品。

抗污染性

载冷剂对水分、环境杂质的耐受程度，避免吸水 / 沾污后性能突变。

理想量化标准：

吸水后性能衰减≤3%；

不与杂质发生反应。

筛选要点：冷库、中央空调等开放系统，需重点核查该指标；

三、辅助参考指标

水解稳定性

载冷剂在高温、高湿环境下，是否会发生水解反应。

适用场景：高温工况必查。

相容性

载冷剂与系统非金属部件的兼容能力，避免导致部件溶胀、龟裂、泄漏。

离子含量

载冷剂中阴阳离子的含量，离子含量过高会加剧腐蚀、产生电火花。

四、化学性能指标筛选优先级 & 避坑指南

优先级排序：腐蚀率＞化学稳定性＞抗氧性＞抗污染性＞水解稳定性＞相容性＞离子含量；

核心避坑：

不看 “常温化学性能”，重点看 “系统实际工况温度” 下的指标；

拒绝 “口头承诺”，所有指标必须有第三方检测报告佐证；

传统载冷剂（盐水、工业级乙二醇）的化学性能普遍不达标，新型无腐蚀载冷剂是更优选择。

总结

载冷剂的化学性能指标，本质是 “保障介质自身能长期稳定工作，同时不伤害系统设备”。核心关注 “腐蚀率” 和 “化学稳定性” 两个底线指标，再根据场景补充核查其他指标，就能避免因化学性能不达标导致的设备故障、运维成本飙升。