赵总，你知道最近出的闪速炼铁新闻吗？

当然看到了，那新闻标题一看就很难不让人点进去，说是：3-6秒炼铁，提高传统炼铁工艺效率3600倍。

那您觉得是噱头吗？

我还真去了解了下，闪速冶炼技术只是在钢铁行业是新技术，但是在铜和镍的冶炼中已经在商业化运用了。就拿铜来说，技术出现在1949年，目前全球有50%的铜冶炼厂采用了闪速熔炼法进行生产，占总产量的25%左右。我们国家在1978年就从日本引进过一套“无污染的闪速炼铜设备”，建成了贵溪冶炼厂，这个厂目前已经是我国最大的现代化铜冶炼厂，生产规模世界第二，生产成本底到世界前列。

那为什么在国内没有推广开呢？

因为当时国外掌握着核心技术，技术专利加上设备等等，再引进一套，差不多得100亿人民币以上的投入，谁能有这么大手笔？我国后来经过了差不多二十多年的技术攻关才实现了设备技术的全面国产化。你刚刚文闪速炼铁是不是噱头，我觉得不是的主要原因是，国产化闪速炼铜工艺的科研人员里面就有这次新闻报道的闪速炼铁的重要参与者，中科院院士张文海院士。

2021年张院士就提出了进展，现在被拿出来炒新闻主要是因为他的技术已经通过了中试。中试就是从实验室试验到大规模量产的一个中间态。我国对中试的要求非常严格，一般通过中试的技术成功商业化的概率超过了80%，可见张院士他们的技术攻关取得了非常重要的成果。

怎么实现3600倍的效率提升呢？

3600倍这个真的就是噱头了。3-6炼铁是指把铁矿石研磨干燥成细粉，最大程度增加反应面积，然后用喷嘴喷进闪速炉还原塔中，和里面的还原剂氢气和一氧化碳发生爆炸式的快速反应形成铁水，这个过程确实只需要3-6秒，但是前期的研磨干燥还有后期的渣铁分离等步骤，下来其实总效率高不了多少，更不可能达到3600倍生产效率的提升。3600确实是标题党了。

技术优势在哪儿？

概括下来主要是降能耗，降污染以及帮助我国减少对国外高品位铁矿的依赖。

按照论文结论来看，闪速冶炼的吨钢综合能耗差不多在351，比高炉冶炼的综合能耗553低了三分之一以上。

同时它采用氢气和一氧化碳作为还原剂，生产中不用焦炭，这大大减少了碳排放。而氢冶金技术的可行性河钢已经验证过了。

闪速炼铁对铁矿石品位的包容度比较高，它在原料和辅料中均无固碳的存在。因此，铁水中含碳为零，避免了传统高炉炼铁过程中因焦炭等含碳还原剂而产生的杂质。这种特性使得低品位铁矿石在闪速炼铁过程中不会因含碳量高而影响产品质量。另外在闪速炼铁炉内的高温强还原氛围下，铁氧化物更容易被还原为金属铁，同时锰、硅等杂质元素也较难被还原进入铁水中，从而降低了铁水中的杂质含量。

我国可是铁矿石的储量大国，一直被国外卡脖子主要是因为我国铁矿的品位低、开采难度大，高炉炼制成本大，杂质对成品质量影响大，从而导致经济效应不行，只能从国外进口富矿。

虽然就算闪速炼铁普及，最经济的还是进口富矿，但是低品矿能用，国外就不不敢随便掣肘我们了，我们谈判也有底气啊。

但是这个技术还没有量产，而且我估计前期投入会非常巨大，所以在我国，肯定还得大厂带这个头，看看哪个大厂会做第一个吃螃蟹的人，我先浅压一个五矿吧