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新宝VRB-060C减速机,日本新宝SHIMPO减速机代理商

新宝 VRB-060C 是尼得科新宝 VRB 系列高刚性行星伺服减速机的60 号机座主力型号,主打高精度、高刚性、低背隙

新宝 VRB-060C 是尼得科新宝 VRB 系列高刚性行星伺服减速机的60 号机座主力型号,主打高精度、高刚性、低背隙,适配中功率伺服电机,广泛用于自动化装配、精密加工、半导体设备等对传动精度和稳定性要求高的场景,以下是结构化详细信息:

一、基本介绍 1. 型号含义 ◦ VRB:代表新宝高刚性行星伺服减速机系列,区别于经济型 VRS 系列,核心优势是斜齿轮精密传动、低背隙(≤3 弧分)和高抗扭刚性,专为伺服系统配套设计。 ◦ 060:对应 60 号机座,适配伺服电机法兰尺寸约 60mm,适配功率范围0.75kW - 2.2kW(主流匹配 1.5kW 伺服电机),承载能力显著高于 VRB-042C。 ◦ C:标准配置版本,含通用法兰、标准密封设计,采用适配器 + 衬套安装方式,可兼容松下、西门子、三菱、安川等全球主流品牌伺服电机,无需定制转接件。   2. 核心定位作为 VRB 系列的中端主力型号,VRB-060C 平衡了扭矩输出、精度和轻量化,适配中等负载、高频启停、高精度定位的工业场景,是自动化生产线、精密机床、半导体设备的核心传动部件。

二、性能特点 1. 高精度低背隙标准型回程间隙≤3 弧分(双级型号≤5 弧分),采用渗碳斜齿轮设计,齿面接触面积大、啮合平稳,反向运动空行程极小,可实现重复定位精度≤±0.01mm,满足精密装配、分度加工等无累积误差需求。 2. 高刚性抗冲击一体成型铝合金机壳 + 满滚针轴承设计,额定扭转刚性≥15N・m/arc-min,行星轮与太阳轮采用 SUJ2 高强度合金钢(渗碳淬火后表面硬度 HRC58-62),能承受高频启停的冲击负载(瞬时过载可达额定扭矩的 2 倍),减少传动变形。 3. 静音高效免维护斜齿轮啮合结构 + 优化箱体隔音设计,1 米距离运行噪音≤60dB;单级传动效率≥96%,双级≥92%,能耗损失低;填充高粘度长效锂基润滑脂,搭配迷宫式密封,终身免维护且无渗漏风险,可在 - 10℃~+90℃环境长期运行。 4. 安装适配性强支持卧式、立式、倒挂式等多姿态安装,适配法兰安装(B5)、轴伸安装(B3)等多种布局,可通过不同输出轴(实心轴 / 空心轴)和键槽规格定制,适配传统设备改造与新型自动化设备装配。

三、技术参数 参数类别 具体规格   减速比范围 单级:3:1 - 10:1;双级:15:1 - 100:1(共 20 种细分规格,如 VRB060-5-K3、VRB060-100-K3)  背隙精度 标准型≤3 弧分(单级),≤5 弧分(双级);定制高精度版可至≤1 弧分  扭矩参数 额定输出扭矩:15-45N・m(随减速比增大提升);最大瞬时扭矩:90-120N・m  转速参数 额定输入转速≤3000rpm;瞬时最高输入转速≤6000rpm  机械规格 适配电机法兰:60mm;输入轴孔径:14mm;输出轴径:18mm/20mm(实心轴);机身重量:约 2.8kg  承载能力 径向容许负荷:1200-2500N;轴向容许负荷:1000-2200N  防护等级 IP65(标准配置,可升级至 IP67 用于户外 / 潮湿场景)

四、使用说明 1. 安装规范 ◦ 电机与减速机输入轴同轴度误差≤0.1mm,避免轴承过热、噪音增大;法兰安装需选用 M8 规格螺栓,底脚安装固定扭矩≥12N・m,防止机身旋转。 ◦ 机身周围预留≥15mm 散热空间,高温(>40℃)环境需搭配散热片或风扇。   2. 负载匹配实际负载扭矩需控制在额定输出扭矩的 1.2-1.5 倍以内,冲击负载(如频繁启停、正反转)场景需放大至 2.0 倍,避免长期过载导致齿轮磨损或轴承损坏。 3. 维护要点 ◦ 常规工况无需换油,每 6 个月检查机壳温度(≤80℃)、噪音(≤65dB)及密封是否渗漏; ◦ 粉尘、潮湿环境需每月清理呼吸器滤网,每 12 个月检查润滑脂状态; ◦ 若出现传动精度下降、噪音异常,需复测背隙或检查齿轮啮合 / 轴承磨损情况。

五、采购须知 1. 价格区间1688 平台上常规规格(如 VRB-060C-5-K3)1 台起批价约 700-900 元,批量采购(≥5 台)单价可降至 550-750 元;高精度定制款(如背隙≤1 弧分)或特殊配置(空心轴、防爆设计)价格会提升 20%-50%,部分专用型号(如适配半导体设备)报价可达 3000 元 / 台。 2. 采购渠道 ◦ 官方授权代理商:苏州吉沃机电、上海众传机电等(可提供选型技术支持和售后保障); ◦ 电商平台:1688 新宝官方旗舰店、诠世精密工业等(现货充足,适合小批量采购); ◦ 注意:优先选择正规渠道,避免采购翻新机或仿冒品,影响设备运行稳定性。   3. 选型建议 ◦ 根据电机功率(0.75-2.2kW)和执行机构需求转速,通过公式 “减速比 = 电机额定转速 / 输出需求转速” 确定减速比; ◦ 确认输出轴类型(实心 / 空心)、键槽尺寸及安装方式(法兰 / 底脚),避免适配偏差; ◦ 特殊场景(如粉尘、高温)需提前说明,选配防尘密封圈或专用润滑脂。