一、安装前准备工作

支座进场验收

进场支座需核对型号、规格、承载力与设计图纸一致，查验出厂合格证、型式检验报告、外观质量；外观无裂纹、鼓包、缺胶、分层、气泡，四氟滑板支座的四氟板与橡胶层粘接牢固、无翘边，不锈钢板表面光洁无锈蚀、划痕。

支座几何尺寸偏差需符合国标：长度 / 宽度 ±2mm，厚度 ±1mm，四氟板厚度≥2mm 且偏差 ±0.2mm。

墩台垫石处理

墩台垫石表面需凿毛、清理浮渣、灰尘及积水，保证基层坚实平整；垫石顶面标高误差控制在 **±2mm** 内，水平度误差≤1/1000，若平整度不达标，采用高强度水泥砂浆（或环氧砂浆）找平，找平层厚度不小于 10mm、不大于 30mm，养护至强度达设计值 80% 以上方可安装支座。

垫石中心与桥梁梁板中心线、支座中心线需重合，偏差≤10mm。

板式橡胶孩支座

预埋件与辅助材料准备

四氟滑板支座配套的不锈钢板（材质 304 或 316）需提前固定在梁板底面，固定牢固无松动，不锈钢板表面光洁无油污；准备专用硅脂润滑剂（四氟滑板支座专用）、密封胶、水平尺、全站仪、千斤项等工具，润滑剂不得使用黄油等易老化、易污染的替代材料。

二、现场核心安装步骤

1. 普通板式橡胶支座安装

支座就位：将支座平稳放置在垫石找平层中心，用全站仪核对中心线，保证支座纵、横向与桥梁轴线平行，不得出现偏斜、扭转。

梁板架设：落梁前在支座顶面铺一层薄砂浆（与垫石找平层同标号），保证支座与梁板底面紧密贴合、受力均匀；落梁时采用千斤项同步平稳落梁，避免单点受力、偏压，严禁强行落梁导致支座剪切、变形。

间隙检查：梁板落稳后，检查支座与垫石、梁板底面的接触间隙，间隙不得大于 0.3mm，若存在间隙，采用环氧砂浆填塞密实，不得留有空洞。

板式橡胶支座

2. 四氟滑板式橡胶支座安装

不锈钢板与四氟板贴合：梁板底面的不锈钢板需与支座四氟板精准对正，不得偏移，贴合面无杂物、油污。

润滑剂涂抹：在四氟板表面均匀涂抹专用硅脂润滑剂，涂抹厚度 0.5-1mm，全覆盖无遗漏，不得涂抹在支座侧面及橡胶层。

位移预留：根据桥梁设计的伸缩量、安装环境温度，预留支座水平位移量，预留值符合设计要求，避免温度变形导致支座卡滞。

防污染保护：安装完成后，在支座周边设置临时防护，防止砂浆、混凝土等杂物污染四氟板和不锈钢板。

四氟板式橡胶支座

三、安装后验收要求

支座中心线与桥梁轴线、垫石中心线重合，偏差≤10mm，无偏斜、扭转、倾斜现象；

支座与垫石、梁板底面紧密贴合，接触面积≥90%，无空洞、间隙；

四氟滑板支座润滑剂涂抹均匀，不锈钢板无锈蚀、偏移，水平位移预留符合设计；

支座无裂纹、变形、破损，橡胶层无脱胶、鼓包，四氟板无翘边、脱落；

四、安装禁忌

严禁在支座安装时使用铁锤、撬棍等硬物敲击支座，避免橡胶层受损；

严禁在垫石未找平、强度未达标时安装支座，防止后期支座沉降、变形；

四氟滑板支座严禁不涂润滑剂直接安装，严禁使用非专用润滑剂；

严禁梁板偏压落梁，避免支座单侧受力导致剪切破坏；

严禁在高温暴晒、雨天无防护的环境下安装支座，防止橡胶老化、雨水进入支座贴合面。