采购说有几款产品必须补货，财务却在催着压库存。打开明细一看，仓库里确实有不少货，有些已经放了大半年。
这些货为什么一直留着？是卖不动，还是下个季度要用？能不能退给供应商，或者转给有需求的仓库？如果只是把超过 90 天的记录标红，到了会上，采购和仓库还是得逐项解释。
WorkBuddy 可以帮忙把库存、收发记录和业务说明放在一起，筛出长期没有消耗的商品，汇总它们占用的金额，再整理出需要跟进的清单。它的表格能力可以直接读取和处理 Excel，补充计算、筛选和图表，后续有新的业务信息，也能在同一个任务中继续调整。
用一组模拟库存数据展开：账面库存 360 万元，其中一部分需要尽快处理，也有一些货看起来放了很久，却有充分的保留理由。
先弄清楚，这批货到底多久没用了
打开 WorkBuddy，新建任务，把库存快照、收发流水和业务说明放进同一个工作簿上传。库存快照回答“现在还剩多少”，流水回答“什么时候真正卖出或用掉过”，业务说明则补充商品用途、备货计划和负责人。
任务可以直接这样描述：请分析这份工作簿中的呆滞库存，找出长期没有真实消耗、需要优先关注的商品及其资金占用。先检查日期、数量和业务类型，按文件中的业务口径分析；结合备货和售后说明区分处理方向，保留原始表，整理成方便库存例会使用的 Excel。图表和页面布局由你安排，需要业务确认的地方单独列出。
这里有个容易忽略的字段：最后出库日期。
旧款扩展坞在两个仓库的最后一次销售都发生在 3 月 2 日。8 月 27 日，华东仓又调了一部分到华南仓。如果直接取最近一条出库记录，8 月 31 日复盘时，华东仓这款商品看起来才“闲了 4 天”。
可它已经 182 天没有发生销售。货换了位置，公司的库存并没有因此消化。
这组数据以 8 月 31 日为截止日，把销售出库、售后领用计入真实消耗。采购入库、仓间调拨和退货入库单独保留，不用它们更新最近消耗日期。按“商品＋仓库”计算无消耗天数，达到 90 天的先进入待核查范围。这个天数反映商品多久没有消耗，具体批次放了多久还要另查入库记录。90 天是本案例的筛查规则，实际使用时要按品类和经营周期调整。
从未发生消耗的商品，需要结合首次入库日期看。8 月 20 日才入库的新品，到月底还没有销售，不能和已经压了半年的旧款放在一起。如果流水只提供了最近一个月，也不能据此断言某款商品已经半年没动过。
126 万元被筛出来，先看它们是什么货
按上面的口径，这组数据中达到 90 天未消耗门槛的库存为 126 万元，占总库存的 35%。它们集中在五类商品上。
待核查商品
库存金额
业务资料中的情况
旧款扩展坞
36 万元
产品已换代，分布在两个仓库，近期只有内部调拨
客户定制包装
18 万元
对应项目已取消，尚未确认能否改作其他用途
冬季取暖器
40 万元
已列入冬季备货计划，需按计划复核保留数量
售后电源模块
24 万元
用于存量设备维修，有明确的备件保有要求
待检退货屏幕
8 万元
退货后仍在待检区，尚无检测结论
36 万元的旧款扩展坞值得优先关注。即使把货调到另一个仓，仍然需要确认渠道有没有真实需求。定制包装则要回到取消的项目，核查客户协议和后续用途。
取暖器和售后模块的处理逻辑不同。根据案例中已经确认的备货计划和备件要求，这两类商品共 64 万元，暂按计划保留，并设定下一次复核时间。保留理由也要留在清单中，便于之后检查计划是否变化。
剩下的 62 万元，需要优先核查处理路径。其中旧款扩展坞和定制包装合计 54 万元，占这部分金额的 87.1%，可以先安排相应负责人跟进。
这里的 62 万元是待处理库存的账面金额。最终能卖多少、能否退货、会产生多少费用，还需要报价、合同和实物检查结果，不能直接写成“能释放 62 万元现金”。
补上业务信息，清单才知道该交给谁
有了金额排名，下一步就可以在同一个任务里继续追问：结合业务说明，把这些商品整理成待跟进清单。区分暂按计划保留、需要制定处理方案和等待检测的项目，写明依据、负责人以及下一步需要确认的事项。没有资料支持的原因和处置价格不要补写。
同样是长期没有消耗，后续工作会落到不同的人身上。
旧款扩展坞可以交给商品负责人核实渠道需求和供应商退换条件；定制包装需要项目负责人先确认客户协议，以及重新加工的可行性。待检屏幕则要先由质量负责人安排检测，拿到可维修、可使用或无法修复的结论后，再决定怎么处理。
如果资料里只有“项目已取消”，分析就应该停在这个事实和由此产生的核查事项上。采购是否下多了、销售预测是否失准，都需要继续查订单和审批记录。
在 WorkBuddy 中，这些补充信息可以和表格一起整理。会上确认了新的用途或处理意见，再把更新后的说明交给它调整清单。原始判断依据保留下来，后续就能看清一条建议为什么发生变化。
别漏掉那些还在卖、但卖得很慢的商品
90 天未消耗能抓出一批问题，但有些积压会从这个筛选条件下漏过去。
案例中还有一款旧型号转接器，8 月 25 日刚有销售，按无消耗天数看不会触发预警。可从 6 月 3 日到 8 月 31 日这 90 天，它总共只卖出 30 件，月底库存却有 1,200 件，账面金额 48 万元。
这款商品需要补看库存数量与近期消耗量的关系。偶尔出一单，并不意味着现有库存与需求相称。
可以让 WorkBuddy 在原有分析中继续筛选这类商品：再检查近期有消耗、但库存相对消耗量偏高的商品。列出近 90 天的消耗数量、期末库存和金额，与前面的长期未消耗清单分开呈现。没有需求计划支持时，不要承诺具体清完库存的日期。
这 48 万元没有包含在前面的 126 万元里。将“长期未消耗”和“低速消耗、库存偏高”分开看，能保留两类问题各自的含义，也方便业务选择不同的处理方式。
对于新品、季节商品和偶发使用的备件，还要结合上市时间、季节计划或维修需求判断。直接按最近几天的销量往后推，很容易得到一个看似精确、实际用不上的清库日期。
例会以后，要能接着追这批货
最终交付的 Excel，可以在总览中放长期未消耗金额、主要商品和低速消耗提醒，明细中保留商品、仓库、数量、日期、判断依据和负责人。页面怎么排、图表怎么选，可以交给 WorkBuddy 结合数据安排。
真正需要固定的是清单里的记录。比如旧款扩展坞，商品负责人核实了哪些渠道，有没有拿到退换条件，下一次什么时候复核；这些信息应该跟着商品继续更新。
下个月回看时，库存余额少了多少只是一个结果，还要知道减少去了哪里。卖给客户、退给供应商、转到另一座仓库，对公司库存的影响不同。调出仓的余额下降，也可能只是调入仓的余额增加。
保留每期快照和处理记录，再让 WorkBuddy 对照更新后的文件整理变化，例会才能接着上个月的事情往下谈。
结合库存管理流程，还可以再往前做一步
WorkBuddy 能承担表格整理、规则筛查、金额汇总和清单生成这些基础工作。用它做一轮分析，可以先把散在几张表中的信息集中起来，缩小业务需要核查的范围。
当然，如果把品类保留规则、处置条件和后续跟踪安排进一步补齐，这份分析还可以做得更细。
比如旧款扩展坞，后续可以围绕“渠道消化”和“供应商退换”整理方案。每个方案都保留适用数量、报价或退换条件、相关费用、负责人和下一次复核日期；缺少哪项条件，就显示待确认。冬季备货则跟着销售计划检查需求和保留数量，售后备件继续核对维修保障要求。
进阶后的管理页面，可以把这些信息放在一起：
跟进对象
需要补齐的条件
后续核对结果
旧款扩展坞
渠道需求、报价、供应商退换条件
实际销售或退货数量、剩余库存及相关款项
定制包装
客户协议、转用可行性、加工报价
已确认的处理方案和实际完成数量
冬季取暖器
季节计划、保留数量、复核日期
旺季实际消耗与剩余备货
售后电源模块
维修需求、备件保有量、服务期限
保留数量是否仍符合保障要求
补齐这些业务资料后，分析就能继续回答：哪些货有明确的处理方案，哪些还卡在检测或报价上，上个月安排的事项完成了没有。接下来的直播会沿着这个案例，讲解如何制定呆滞库存筛查规则、核查保留理由，以及用 AI 整理处置和月度跟踪记录。