2026年初，世界经济论坛公布新晋全球"灯塔工厂"名单，中国储能行业迎来里程碑时刻——海辰储能重庆基地成功入选，成为全球首座获此殊荣的储能电池工厂。这一突破不仅填补了储能电池领域在"灯塔工厂"榜单上的空白，更标志着中国在储能智能制造与数字化升级方面已跻身世界领先行列。在锂电池储能行业面临高增长、降本压力与质量要求三重挑战的背景下，这座工厂的实践为产业转型升级提供了全新范本。

01 行业困局与灯塔工厂的破题价值

当前全球储能产业正经历高速发展期，年复合增长率持续攀升，但行业同时面临价格下行压力与电芯质量一致性要求的双重挤压。传统制造模式难以适应新的市场环境，亟需通过智能制造突破发展瓶颈。"灯塔工厂"作为第四次工业革命的标杆，其评选标准涵盖生产力、可持续发展等维度，代表全球工业数字化与智能化的最高水平。此次储能电池工厂的入选，凸显了智能制造在能源存储领域的关键价值。

该基地的突破性在于，它不再是传统意义上的生产场所，而是一个能够自主"思考"的有机体。通过部署40余个数字化解决方案，工厂实现了从研发、材料遴落到生产制造、成品检测的全链条智能管控。这种系统性升级不仅提升了生产效率，更重要的是为行业提供了可复制的数字化转型路径。

02 技术架构与智能制造实践路径

海辰储能重庆基地的核心突破在于构建了覆盖全流程的智能管控体系。工厂深度融合生成式人工智能、机器学习及人工智能物联网等前沿技术，实现了生产过程的精准控制。在具体实践中，基地以近零缺陷制造、系统性降本增效、全流程智能化运营三大维度为支点，推动制造模式革新。

通过数字化解决方案的规模化应用，工厂在优品率、产能、设备综合效率等关键指标上实现大幅提升。特别值得关注的是，智能制造体系使得电池产品的一致性和可靠性得到根本性保障，这为储能系统的高安全、高可靠运行奠定了坚实基础。这种技术架构的创新，标志着储能电池制造从规模导向向质量导向的转变。

03 长时储能赛道的前瞻性布局

在智能制造体系持续成熟的基础上，海辰储能积极推进长时储能场景的产线布局。2025年6月，全球首条长时储能专用电池产线建成，∞Cell 1175Ah长时储能电池实现量产下线；10月，搭载该电池的∞Power 6.25MWh 4h长时储能系统开启全球交付；12月，该系统入选中国制造"十四五"成就展，获得国家级认可。

这一系列进展表明，智能制造不仅提升了生产效率，更推动了产品创新边界的拓展。长时储能专用电池的量产，解决了可再生能源大规模接入电网的关键技术瓶颈，为新型电力系统建设提供了重要支撑。从产业视角看，这种前瞻性布局体现了"灯塔工厂"在引领技术路线创新方面的价值。

04 行业示范与产业链协同效应

作为全球储能电池领域首座"灯塔工厂"，海辰储能重庆基地的示范效应不仅限于企业内部。基地通过发挥"链主"作用，带动上下游产业链数字化升级，构建高效产业协同生态。这种辐射效应将加速整个储能产业的智能化转型进程。

从更宏观的层面看，这座工厂的成功实践为全球工业转型提供了中国方案。正如世界经济论坛执行董事所言，当代工业竞争力由感知、适应和快速响应能力定义。该基地通过智能化运营将韧性和可持续性置于行业运营核心，这一理念契合全球工业转型的新趋势。未来，随着智能制造经验的持续输出，储能电池的大规模、高质量、高安全生产将成为可能。

全球首座储能电池"灯塔工厂"的诞生，是中国智能制造在能源存储领域的重要突破。它不仅展示了数字化技术如何重塑传统制造模式，更为全球储能产业的高质量发展树立了新标杆。随着智能制造理念的深入推广，储能电池的生产效率、产品质量和安全性将得到全面提升，这将为全球能源绿色转型提供更坚实的技术支撑。未来，智能制造与储能技术的深度融合，有望催生更多创新突破，推动能源存储产业进入新的发展阶段。

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