技术诊断与方案编制:先全面排查外壁破损情况(裂缝、空鼓、砖体脱落、风化酥化),标注破损位置、尺寸、深度;编制专项方案,明确修补材料(聚合物水泥砂浆、抗裂砂浆、专用修补剂)、施工工艺、安全防护措施,报建设单位、监理单位审批。
现场与安全准备:划定 30 米以上警戒区,设置警示标识、防护网;搭建高空作业平台(吊篮、脚手架),调试卷扬机、打磨工具等设备并检测合格;办理高空作业许可,配备急救箱、灭火器等应急物资。
材料与人员准备:选用适配砖烟囱的修补材料(耐候、抗裂、与原砖体粘结力强),进场前核验合格证;挑选有高空修补经验的施工队,开展安全操作、修补工艺培训,考核合格上岗。
基面预处理规划:明确不同破损类型的处理方式(如裂缝需开槽清理、空鼓需凿除),提前准备专用清理工具(钢丝刷、高压水枪、凿子)。
二、施工过程安全管控不松懈:作业人员系双钩安全带、戴安全帽,吊篮配备防坠器;每日检查作业设备稳定性,遇 5
级以上大风、雨雪、高温天气立即停工;禁止在高空抛掷工具、废料。
基面清理与处理:按 “先清理后修复” 原则,用高压水枪冲洗外壁灰尘、油污,用凿子凿除空鼓、酥化的砖体和砂浆,裂缝处开槽(宽 5-10mm、深≥10mm)并清理碎屑;确保修补基面干燥、坚实、无杂质。
分类修补施工:
砖体脱落修补:切割匹配尺寸的新砖,用聚合物水泥砂浆砌筑,灰缝厚度控制在 8-12mm,饱满度≥95%,与原墙体衔接平顺。
裂缝修补:细小裂缝(宽度<3mm)注入专用裂缝修补剂,较宽裂缝(宽度≥3mm)用抗裂砂浆填充压实,表面贴抗裂网格布增强整体性。
风化、孔洞修补:用聚合物水泥砂浆分层涂抹,每层厚度≤10mm,反复压实抹平,确保与原墙面齐平,无凸起、凹陷。
实时巡检整改:技术人员全程旁站,检查基面处理质量、修补材料配比、修补平整度,发现粘结不牢、裂缝未填实等问题立即返工。
三、防腐收尾找平与打磨:修补部位干燥后(通常 24-48 小时),用砂纸打磨平整,消除修补痕迹,确保外壁整体顺滑。
防腐涂装:按 “底漆→面漆” 流程施工,选用耐候、抗腐蚀的专用油漆(如丙烯酸外墙漆),涂刷均匀,无漏涂、流挂;修补部位与原墙面颜色保持一致,外观统一。
细节完善:清理外壁残留砂浆、油漆碎屑,检查修补部位与周边墙体的衔接处,确保无松动、渗漏隐患。
四、验收移交自检整改:施工单位全面自检,检查修补部位外观(无裂缝、空鼓)、平整度(允许偏差≤3mm)、粘结强度(敲击无脱落)、防腐层完整性,整改不合格项。
联合验收:提交验收资料(含施工方案、材料合格证、修补记录、施工照片),联合建设单位、监理单位现场验收,确认修补效果达标、结构稳固。
移交与售后:移交完整施工资料,明确质保期(通常 2-5 年),提供后续维护建议(如定期检查裂缝、补涂油漆),确保项目闭环。

