在工业4.0与数字化转型的浪潮中，企业对于数据采集的效率、灵活性与成本控制的诉求日益迫切。传统硬件网关虽能满足基础需求，但在大规模部署及长期维护中逐渐暴露出局限性。针对这一痛点，HiWoo Box Soft系列纯软件网关应运而生——它以软件定义硬件，通过工控机部署实现"无硬件化"数据采集，兼具高性能、易维护与强扩展性，成为工业互联网场景下降本增效的利器。

传统硬件网关依赖专用设备，部署成本高（硬件采购+现场安装）、维护复杂度高（硬件故障需现场排查）。而HiWoo Box Soft系列通过软件化设计，彻底颠覆这一模式：

零硬件依赖：仅需在现有工控机上安装软件，即可实现与硬件网关同等功能，支持利旧现有设备，降低初始投入；

全站覆盖能力：单套软件可管理整个工厂或站点的数据采集，最高支持30,000点数据并发，满足大型产线集中采集需求；

极简运维：软件升级、协议扩展、故障排查均通过远程操作完成，维护效率提升70%以上。

典型应用场景：

设备网络互通：解决异构设备（如不同品牌PLC、传感器）间的协议壁垒，实现数据无缝流通；

大规模数采：在汽车制造、化工、电力等行业中，替代数百个独立采集模块，统一管理数万采集点；

HiWoo Box Soft系列并非简单的"软件替代硬件"，而是通过六大关键能力构建工业数据闭环：

1. 全协议兼容：打破设备孤岛

内置上百种工业协议库，覆盖主流PLC（西门子、三菱、欧姆龙等）、传感器（Modbus RTU/TCP、OPC UA）及仪器仪表（如电力监控设备）。通过动态协议解析技术，可自动识别设备类型并匹配通信参数，解决多品牌设备混用的采集难题。

2. 边缘计算：数据在"边"端增值

单点公式计算：支持对温度、压力等原始数据进行实时转换（如温度补偿计算），减少云端处理压力；

脚本编程：提供Python脚本接口，用户可自定义复杂逻辑（如设备状态判断、异常值过滤）；

规则引擎：基于条件触发动作（如当压力超过阈值时自动启动报警），实现边缘侧快速响应。

3. 边缘控制：毫秒级实时响应

在云端离线或网络中断时，网关可独立运行控制逻辑，通过内置的软PLC功能实现毫秒级实时控制。例如，在自动化产线中，即使与上位机断开连接，仍能维持设备运行顺序或紧急停机操作，保障生产安全。

4. 断点续传：数据零丢失保障

针对工业场景中常见的网络波动问题，网关内置断点续传机制：当网络中断时，数据自动存储至本地缓存；网络恢复后，系统自动补传断网期间的历史数据，确保数据完整性。

5. 北向开放：无缝对接信息化系统

提供HTTP、MQTT、OPC UA、Modbus TCP等标准化接口，可直连MES（制造执行系统）、ERP（企业资源计划）、SCADA（监控与数据采集系统）等上层平台。例如，通过MQTT协议将设备数据实时推送至阿里云IoT平台，或通过OPC UA与WinCC组态软件交互。

6. 二次开发：深度定制化能力

Python脚本编程：支持用户编写自定义采集逻辑、数据处理算法或控制策略；

OpenAPI接口：开放网关内部数据模型与操作接口，企业可基于自身业务系统开发专属应用（如设备健康管理）。

成本优势：软件授权模式比硬件采购成本降低40%-70%，尤其适合设备数量多、分布广的场景；

灵活性：协议扩展、功能升级通过软件包发布，无需更换硬件；

HiWoo Box Soft系列纯软件网关的推出，标志着工业数据采集从"硬件驱动"向"软件定义"的范式转变。它不仅解决了利旧改造、大规模部署的成本痛点，更通过边缘计算、开放接口等能力，为企业构建"数据采集-边缘处理-云端分析-智能决策"的完整链路提供基础支撑。

在制造业迈向"黑灯工厂"的进程中，HiWoo Box Soft系列正以更轻量、更智能、更经济的解决方案，助力企业抢占数字化转型先机。即刻体验软件定义网关的无限可能，让数据采集从此无界！