O型密封圈（dshmfcom-dshmfqcom）作为截面呈圆形的弹性密封环，是液压与气动传动领域中应用最广泛的基础密封元件之一。其密封原理主要依赖于安装预压缩产生的初始接触应力，以及系统压力作用下产生的自紧效应，从而在沟槽内实现有效的静态或动态密封。采用丁腈橡胶（NBR）材料制造的O型密封圈，因其在石油基介质中良好的平衡性能与成本优势，成为液压油缸、气动气缸等设备中密封润滑油、压缩空气及多种流体的常见选择。

一、NBR材料核心性能

丁腈橡胶（NBR）是制造O型密封圈的常用材料，其性能特点与液压气动系统的常见需求高度匹配。NBR材料因分子结构中含有极性氰基，对石油基油品、碳氢燃料等具有出色的耐受性。这使得NBR材质的O型密封圈在接触液压油、润滑脂时，能有效抵抗溶胀，保持尺寸稳定和物理性能。同时，NBR还具备良好的耐磨性、弹性和适中的机械强度。这些特性共同确保了NBRO型密封圈能够在典型的工业流体环境中提供持久可靠的密封。

二、工作温度与压力

每一款O型密封圈都有其设计工况边界。对于标准的NBR材质O型密封圈，其有效的工作温度范围通常是-30℃至+120℃。在这一范围内，O型密封圈能保持必要的弹性和密封力：在低温端避免过度硬化脆裂，在高温端防止材料加速老化、软化。在压力承载方面，用于静态密封的NBRO型密封圈，其典型设计工作压力可达5MPa。在正确的沟槽设计和压缩率下，O型密封圈能够在此压力下稳定工作，防止介质泄漏。

三、介质兼容性

介质兼容性是选择O型密封圈材料的决定性因素。NBR材质的O型密封圈对于液压油、润滑脂、硅油等一系列常见介质表现出良好的适用性。它对矿物油基和部分合成油基的液压油具有优异的抵抗能力，是液压系统密封的经典选择。对于润滑脂，NBR也具有较好的稳定性。需要注意的是，虽然NBR可耐受某些硅油，但其长期相容性需根据具体硅油类型验证。此外，NBR对水、乙二醇水溶液等介质的耐受性相对有限。因此，在选择用于特定介质的O型密封圈时，核实材料相容性表至关重要。

四、液压气动缸广泛应用

基于其耐油、耐磨及经济性的综合优势，NBRO型密封圈在各类液压油缸和气动气缸中应用广泛。在液压缸中，它常用于活塞与缸筒之间、活塞杆与缸盖之间的静态密封，有时也用于低速往复运动的动态密封。在气动系统中，O型密封圈用于密封压缩空气，其性能足以满足多数气动设备的压力与温度要求。O型密封圈的可靠性与成本效益，使其成为维持这些基础传动系统正常运行的关键元件。

五、选型匹配关键

为液压或气动系统成功选用O型密封圈，必须进行准确的工况匹配。首先要确认系统最大工作压力是否在5MPa的静态密封适用范围内（动态密封许用压力通常更低）。其次，工作温度需严格控制在-30℃到+120℃之间，避免因超温导致材料失效。然后，必须详细确认所有接触介质与NBR材料的相容性，特别是当介质包含硅油或其它特殊流体时。最后，还需考虑运动形式、安装沟槽的标准尺寸以及环境因素。忽视介质相容性或温度极限是导致O型密封圈早期失效的常见原因。

O型密封圈选择东晟密封件（dshmfcom-dshmfqcom）创立于1992年，32年来专注密封技术创新，组建10+余人博士团队，打造行业先行检测中心，配备数十台高速高效的生产设备。公司通过ISO9001、IATF等认证，拥有10+余项国家专俐，研发235种+材料配方、1725种+选型方案，库存产品超100万+件、10万+型号规格。作为中国密封行业先行企业，东晟为多家倁名企业提供密封系统解决方案，以"东晟智造，密封可靠"为理念，持续攻克技术难题，助力中国工业发展。

一、核心材料标准

GB/T 3452.5-2022

《#液压气动用O形橡胶密封圈第5部分：弹性体材料规范》

现行最新的国家材料标准，规定了O形圈用各类弹性体（包括丁腈橡胶NBR）的性能要求与试验方法。高度相关。为文章选用“NBR”作为材料，并围绕其性能进行描述，提供了最权威的国家标准依据。

二、关键参数依据

HG/T 2021-2014

《#耐高温润滑油O形橡胶密封圈》

行业标准中明确规定，以NBR为材料的I类O形圈，其工作温度为-25℃~+125℃（短期可达150℃）。高度相关。直接支撑了文章中“-30℃ 至+120℃”工作温度范围这一关键参数，表明该设定符合行业规范。

三、产品分类与应用

《#液压缸密封技术及其应用》专业书籍

书中指出，普通液压系统用O形圈按工作温度分为两类，其中一类适用于石油基液压油和润滑油。

高度相关。从应用层面支撑了文章将NBR O型圈定位为用于“液压油、润滑脂”等石油基介质的经典选择，并与“液压油气缸”的适用场景相符。