在全球创新创业舞台的焦点赛事 ——HICOOL 2025 全球创业大赛中，倚光科技凭借光学设计项目 “颠覆式球对称 XR 眼镜” ，从全球 139 个国家和地区的 10055 个参赛项目、13150 名创业人才中脱颖而出，成功斩获三等奖。本届大赛不仅实现了参赛项目与人数的 “双破万”，更以严苛的选拔机制著称，最终仅评选出 116 个获奖项目（含 12 个一等奖、36 个二等奖、68 个三等奖），6.7‰的三等奖获奖率，让这份荣誉成为倚光科技在光学设计与超精密加工领域全球领先实力的最佳注脚。此外，该获奖项目还受到澎湃新闻（北京科协发布）、中国网、北京商报、新浪财经等多家权威媒体的重点报道，成为本届大赛光学领域的标杆性成果。
倚光科技荣获HICOOL 三等奖
顶级赛事背后：高规格平台与白热化竞争
HICOOL 2025 全球创业者峰会不仅是一场创业赛事，更是汇聚全球创新资源的顶级平台。本届峰会阵容堪称豪华，北京市委书记尹力在开幕式上发表主旨致辞，市委副书记、市长殷勇，市委副书记游钧亲临现场；教育部副部长徐青森与诺贝尔物理学奖获得者杰哈・穆鲁共同登台分享，中央相关单位、国际组织、国内外顶尖高校、科研机构及行业龙头企业代表齐聚一堂，共话创新未来。赛前，市领导还专程巡馆，深入察看世界一流高校与科技企业集群、标杆孵化器及获奖项目展陈，与创业者面对面交流，构建起 “政产学研投” 全链条无缝对接的创新生态闭环。
诺贝尔物理学奖得主杰哈·穆鲁出席HICOOL颁奖典礼
从赛事设置来看，本届大赛的竞争激烈程度远超往届。大赛在全球布局 7 大赛区，划分人工智能、高端制造等 12 大赛道，覆盖当下最具潜力的创新领域，单项目最高奖金达 200 万元，吸引了全球创新人才踊跃参与。选拔流程更是层层严苛，涵盖初评路演、多轮盲审、技术答辩等环节，仅初评阶段的晋级率就低至 57%，而 68 个三等奖席位需从超万项目中突围，每一个获奖名额的背后，都是对项目硬核创新实力的极致考验。
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突围关键：设计 - 加工一体化构建核心优势
“在众多光学创新项目中脱颖而出，关键在于我们打通了‘设计 - 加工’全链路，既能提出突破性理论，又能高效落地转化。” 倚光科技相关负责人范群文如此解读获奖原因。业内专家评价，倚光科技的光学解决方案 “兼具理论突破性与低成本优势，是硬科技从实验室走向市场的典范”，这一评价与官方媒体对该项目 “突破 XR 设备技术瓶颈” 的定位高度一致，进一步印证了其技术的行业价值。
倚光科技的核心竞争力，源于一套由法国斯特拉斯堡大学光学工程博士杨建明领衔打造的 “理论 - 算法 - 专利” 三位一体光学设计体系。在理论层面，团队提出的非球面光学 “对称性优化理论”，精准破解了传统光学设计中 “像差控制” 与 “设备轻量化” 难以兼顾的行业痛点，为 XR 设备、医疗影像等领域的产品升级提供了理论支撑；在技术落地环节，团队自主研发的误差补偿算法堪称 “王牌”—— 通过实时采集加工数据构建误差分布模型，再与初始设计方程动态融合优化面形，使光学元件的成型精度提升 40% 以上，大幅突破行业加工极限。
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截至目前，倚光科技已累计申请 30 余项国际国内专利，其中 “显示模组”“高精度光学部件” 等核心专利已进入实质审查或授权阶段，专利布局覆盖从基础设计到应用落地的全链条，为技术创新筑起坚固的 “护城河”。在实际应用场景中，这套设计体系的价值更是得到充分体现：针对手机摄像头模组客户需求，团队设计的非球面透镜将成像分辨率提升 25%，同时通过结构优化使元件厚度减少 30%，兼顾画质与设备轻薄需求；为医疗影像设备定制的光学方案，成功将检测精度突破至微米级，目前已服务于多家行业头部企业，助力医疗检测技术升级。
实力根基：精英团队与纳米级加工硬实力
一项技术的成功，离不开团队的支撑与制造能力的保障。倚光科技拥有一支横跨学界与产业界的精英团队，创始人之一杨建明博士深耕光学工程领域 15 年，曾主导法国斯特拉斯堡大学实验室 AR 光波导项目研发，成功将视场角扩大至 60° 以上，该项目还获得法国政府数百万元投资；回国后，他又创新性地提出球对称光学方案与 90°FOV 大视场光波导方案，成为我国 XR 领域光学创新的领军者。团队中 80% 的成员拥有硕士及以上学历，分别来自南洋理工大学、中科院长春光机所、浙江大学等顶尖科研机构，在光波导技术、自由曲面加工、材料特性分析等细分领域各有所长；同时，团队还配备了具备十余年供应链管理与运营经验的专业人才，实现了 “设计 - 工艺 - 量产” 的无缝衔接，确保技术方案能高效转化为实际产品。
如果说设计是光学产品的 “灵魂”，那么超精密加工就是将 “灵魂” 具象化的 “基石”。倚光科技在新加坡建立了专业的纳米加工中心，配备了全球顶尖的生产与检测设备矩阵：其中，NanoTech 650 FG 超精自由曲面加工机采用慢刀伺服技术，可精准实现复杂曲面的高精度车削，面形精度（P-V）可达 0.15 微米，表面粗糙度低至 3.0 纳米 —— 这一精度相当于头发丝直径的 1/20000，达到行业顶尖水平。
在核心加工技术上，团队掌握的单点金刚石车削工艺更是达到国际先进水准：加工 120mm 以下光学零件时，面形精度可达 1/21λ（λ=632.8nm），表面粗糙度远超行业平均标准。更值得关注的是，团队在硬钢光学模芯加工领域实现了突破性创新 —— 率先应用超声波辅助金刚石切削硬钢工艺，无需镀镍即可达到纳米级精度，不仅彻底解决了传统镀镍工艺中镀层脱落的隐患，还将模芯注塑寿命延长 3 倍，加工周期缩短 4 周，成本降低 20% 以上，这项技术目前在全球范围内处于领先地位。此外，团队还具备极强的材料适配能力，可加工硬钢、铜、铝等金属材料，以及 PMMA、COP、PC、COC、ZEONEX 等十余种高性能光学树脂，能满足消费电子、激光设备、医疗影像等不同领域的严苛需求，形成了全规格、多场景的加工服务能力。
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从赛场到市场：荣誉加持下的产业落地新征程
HICOOL 大赛的认可与媒体的聚焦，不仅是对倚光科技技术实力的肯定，更成为其对接产业资源、加速市场落地的重要桥梁。据统计，HICOOL 往届获奖项目在赛后累计融资超 500 亿元，33% 的项目选择在北京落地并形成产业集群，展现出赛事强大的资源整合能力。借助这一平台，倚光科技与多家消费电子及医疗设备企业达成合作意向。倚光科技目前已接到多个定制化光学设计及加工订单，覆盖智能穿戴、医疗光学、激光雷达、汽车 HUD 等多个热门领域，其中部分项目预计在年内实现量产，正式开启商业化落地进程。
展望未来，倚光科技将以此次获奖为新起点，进一步扩大新加坡纳米加工中心的产能，全力打造 “光学设计 - 超精加工 - 检测服务” 一体化解决方案平台。从理论创新到加工落地，从赛场突围到市场深耕，倚光科技正以设计与制造的双重硬实力，在全球光学产业赛道上稳步前行，致力于成为全球客户信赖的光学合作伙伴，为更多行业的技术升级提供核心支撑。