一、分部工程标准化施工流程

1.基础工程施工

按照设计要求进行基坑开挖，验槽合格后浇筑垫层混凝土，绑扎基础钢筋、预埋塔筒连接预埋件，确保预埋件位置精准。 浇筑基础大体积混凝土，采用分层浇筑、测温养护的方式，控制混凝土内外温差，防止出现温度裂缝；养护期满后进行基础承载力检测，合格后方可进入下道工序。

2.塔筒主体施工

采用滑模或翻模工艺浇筑双曲线塔筒混凝土，严格控制模板提升速度与混凝土浇筑节奏，确保塔筒曲面弧度符合设计偏差要求。 塔筒混凝土浇筑完成后，及时进行养护，待强度达到设计值的 100% 后，拆除模板并检查塔筒内壁平整度，对缺陷部位进行修补。 开展塔筒外壁防腐防水施工：基层清理→涂刷界面剂→铺贴防水卷材→涂刷防腐底漆→涂刷防腐面漆，确保涂层厚度均匀、无漏涂、无流挂，防水卷材搭接宽度符合规范要求。

3.淋水系统与附属设施安装

安装淋水填料、收水器、配水系统（喷溅装置、配水管），确保配水均匀；安装塔筒顶部栏杆、爬梯、避雷装置，栏杆焊接牢固、避雷装置接地电阻达标。 进行循环水系统通水试验，检查配水系统是否堵塞、塔筒是否存在渗漏，发现问题及时整改。

二、质量与进度管控

1.质量管控

建立 “班组自检→工序交接检→监理抽检” 的三级质量验收制度，关键工序（如混凝土浇筑、防水施工）实行旁站监理。 对塔筒混凝土强度、抗渗等级、涂层厚度、避雷接地电阻等关键指标进行检测，留存检测报告与影像资料，建立质量管控台账。

2.进度管控

制定详细的月 / 周施工进度计划，明确各工序起止时间与责任人，重点把控滑模 / 翻模施工周期，避免因工序延误影响整体工期。 定期召开工程例会，协调解决施工中遇到的设备、材料、技术问题，针对雨季、冬季等特殊施工期，制定专项施工方案，确保进度不受影响。

三、安全文明施工管理

1.划定施工警戒区，设置硬质围挡与警示标识，塔筒周边禁止非施工人员进入；高空作业人员全程系挂双钩安全绳，使用工具袋存放工具，严禁高空抛物。

2.滑模 / 翻模设备需定期检查维护，确保提升系统运行稳定；施工现场配备消防器材，动火作业需办理动火许可证，设专人监火。

3.落实扬尘治理措施，对混凝土搅拌、土方开挖等工序采取降尘措施，施工废弃物分类堆放、及时清运，做到工完场清。