在智能制造浪潮中，一家来自山东的企业凭借一项突破性技术，成功地将产品打入德国、墨西哥等20个国家市场，并实现了今年上半年营收同比增长105.43%的惊人成绩。

山东金精智能制造有限公司作为清峦福兴集团旗下的核心企业，是国家级专精特新“小巨人”企业。公司专注于高端智能制造领域，尤其是在大型车铣复合加工制造方面，实现了多项技术突破，产品远销海外，成为国内同行业的佼佼者。

前插行后插行

01 企业实力：智能制造的技术引领者

作为清峦福兴集团的重要成员，公司始终坚持创新驱动发展战略，与北京工业大学、华中科技大学等国内知名高校建立产学研合作关系。

公司拥有一支经验丰富的研发团队，在高端智能装备研发领域持续突破，成功攻克“五轴联动+高精度切削”复合加工技术。

这些技术突破不仅提升了公司的核心竞争力，也为客户提供了更加优质的解决方案。

02 市场影响：从区域龙头到全球竞争

山东金精智能制造在全国同行业首创举办了“66机床节”，这一创新营销活动吸引了上千名客户参与，取得了显著的商业成果。

在最近一次“66机床节”中，公司获得了下游客户1.1亿元的订单，上下游产业链企业实现共赢-1。目前公司的产品已经出口至德国、墨西哥等20个国家。

在新能源汽车涡轮增压器、航空发动机叶片等精密部件加工领域，金精车铣复合机床已经开始替代德国巨浪、日本大隈等国际品牌的进口设备，而价格仅为国际品牌的。

03 智造方案：AI赋能与数字化创新

公司自主研发的“机械云管家”工业互联网平台，实现了设备的数控化到智能化的转变，实现人、机、物的互联互通。

通过数字化管理，公司实现了决策的精准科学、员工的分级管理、用户的自动获取和产品的质量溯源。近日，公司“基于AI大模型的智能制造系统解决方案”成功入选山东省“十强产业”场景创新清单。

这一解决方案深度融合人工智能大模型与工业生产核心环节，通过预测性维护模型实现设备故障提前预警，降低停机损失超15%。

04 明星产品：VMC1160加工中心的卓越性能

山东金精的VMC1160立式加工中心是一款多功能、高性能的数控机床，能满足多种复杂加工需求。该机床工作台尺寸为1200×600毫米，三轴行程分别为X轴1100毫米、Y轴600毫米、Z轴600毫米。

在精度方面，VMC1160表现出色。定位精度达到±0.005-0.008毫米，重复定位精度±0.005毫米，满足高精度加工要求。

机床采用8000转/分钟的主轴转速，搭配11千瓦的主电机功率，可适应从粗加工到精加工的各种要求。

05 技术亮点：结构优化与可靠设计

VMC1160采用高强度铸铁机身，确保机床长期使用的稳定性。立柱底部为人字型桥跨式结构，结合大箱体底座，大幅度减轻重切削时机身的振动。

三轴均采用钢球滚动直线导轨，这种设计负载大、跨距宽、精度高，结构及外形尺寸紧凑合理。

机床标配24把圆盘式或斗笠式刀库，换刀时间仅需2秒，实现连续自动加工，大幅提高生产效率。

06 广泛应用：适应多元行业需求

VMC1160加工中心具有广泛的应用领域，特别适合加工各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件。

能够完成铣、钻、攻、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序，适合于多品种、中小批量产品的生产。

机床还可以根据用户需求配置第四旋转轴，满足特殊零件的加工要求。

前插行后插行

面对数字化与智能化深度融合的未来，金精智能制造计划投资2亿元建设智能装备研究院，重点攻关超精密光学元件车铣复合加工技术。其自主研发的“机械云管家”工业互联网平台正逐步赋能更多制造企业。

车间工人专注地检查着即将发往西班牙的精密铸件，灯光下，产品的每一个细节都反射出中国制造对极致的追求。从滕州走向世界，这家企业正以自己的节奏，在全球高端制造竞争中稳步向前。