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新宝VRB - 180C 减速机,日本新宝减速机代理商

VRB - 180C 是尼得科新宝 VRB 系列中的大功率旗舰级精密伺服减速机,主打高扭矩密度、强环境适配性和长寿命,适

VRB - 180C 是尼得科新宝 VRB 系列中的大功率旗舰级精密伺服减速机,主打高扭矩密度、强环境适配性和长寿命,适配 7.5kW - 15kW 伺服电机,常应用于重型工业的重载高精度传动场景,以下是其详细信息:

1. 核心技术参数 ◦ 传动与动力性能:减速比可在 10:1 - 100:1 之间定制,且支持每 10 级步进调节;背隙分等级,精密级≤3 弧分,标准级≤5 弧分;三级减速模式下额定输出扭矩达 2200N・m - 3500N・m,瞬时应急冲击扭矩能到 5500N・m - 8750N・m,该峰值扭矩可应对物料卡阻等突发重载场景。传动效率方面,单级传动效率≥94%,三级传动效率≥88%,油浴润滑时效率还能再提升 2%-3%。 ◦ 适配与防护能力:能适配西门子 1FL6、松下 MDD 等多个品牌的中大功率伺服电机,电机连接尺寸有 40BM40、45BM45 等多种选择。防护上可按需定制,高湿环境下能升级至 IP68 防护,腐蚀环境可搭配达克罗涂层,适配多类恶劣工况。设备标准重量 52kg,采用 6061 - T6 高强度铝合金替代部分铸铁部件后,重量可减轻 12%,且刚性不受影响。 ◦ 寿命相关特性:搭配适配的润滑脂并规范使用时,设备平均无故障运行时间可达 28000 小时。其中高温场景下润滑脂更换周期为 2000 小时,常温场景为 4000 小时,日常运行中还有油液质量传感器实时监测润滑脂污染度,可自动触发换油提醒。

2. 核心设计亮点 ◦ 智能运维与定制化强:新增振动频谱分析功能,对齿轮磨损、轴承失效等早期故障的预判准确率达 95%,方便工作人员及时排查问题。同时支持多场景定制化改造,比如高温环境可加装水冷套,其进出水管径≥DN15,能将机壳温度控制在合理范围;应对不同定位精度需求,还可选择 S1(超精密)、S2(精密)、S3(标准)三个精度等级。 ◦ 安装规范且稳定性高:机座采用 4 - M12 螺栓固定,螺栓预紧力矩≥200N・m,安装面水平度需≤0.1mm/m;电机对接时,输入轴与电机轴的径向跳动≤0.02mm,轴向偏差≤0.01mm,严苛的安装规范能减少运行中的振动和精度损耗。此外输出轴采用弹性联轴器连接,进一步保障了重载工况下传动的稳定性。

3. 典型应用场景 ◦ 新能源领域:适配新能源电池极耳裁切机,以 VRB - 180C - 30 - S2 - 45BM45 型号为例,可输出 2500N・m 扭矩,定位精度稳定在 ±0.03mm,能满足设备 24 小时连续运行的需求,保障极耳裁切的精度一致性。 ◦ 重型机床领域:可用于大型数控龙门铣床等重型机床的进给系统,在承受切削产生的冲击负载时,能稳定传递动力,保障重型工件加工的尺寸精度,同时延长设备连续运行时长。 ◦ 通用重型设备领域:适用于港口重载起重机、冶金生产线的输送辊道等设备。在这些场景中,其大扭矩和强抗冲击特性可应对重物吊装、物料堆积带来的瞬时负载波动,适配多粉尘、高负载的复杂工况,保障设备稳定运转。