在全球制造领域，有一份名单被誉为 “工业界的奥斯卡”，它代表着当今世界数字化制造的最高水平 —— 这就是世界经济论坛（WEF）与麦肯锡联合遴选的 “灯塔工厂”名单。

北京时间1月19日，世界经济论坛第56届年会在瑞士达沃斯举行，在论坛开幕当天，全球“灯塔工厂”颁奖典礼隆重举行。海信电视工厂凭借“以用户为中心+全链AI智造”“双引擎”数字化转型，成为全球电视行业首个、也是目前唯一一个获此殊荣的“灯塔工厂” 。这一突破不仅填补了全球电视行业在 “灯塔工厂” 领域的空白，更标志着中国智造在精密电子制造赛道，正式从 “跟跑” 迈入 “领跑” 的全球第一梯队。

这不仅意味着海信视像在物联网、AI、大数据等前沿技术应用上达到了全球顶尖水平 ，更重要的是，海信视像科技青岛工厂获评的是“客户至上灯塔”（Distinction in Customer Centricity）。

“客户至上”这几个字，道尽了制造业进化的终极秘密：在这个产能和技术都过剩的时代，比“造得快”更重要的，是“造得准”；比“黑科技”更珍贵的，是“懂人心”。 海信的入选，本质上是向全球宣告：电视行业的智能制造，已经从 “效率竞赛” 升级为 “用户体验竞赛”。

正如海信视像总裁李炜所言，“对海信而言，这不仅是一项荣誉，更是对全球用户的承诺：我们将持续交付符合世界级制造标准的高品质卓越产品。”

并不是所有的智能工厂，都能被称为“灯塔”

什么是灯塔工厂？很多人认为，全是机器人、关灯也能生产就是灯塔，其实不然。世界经济论坛评选的灯塔工厂，核心标准不在于堆砌了多少昂贵的设备，而在于是否成功将第四次工业革命（4IR）技术大规模应用，并显著提升了财务和运营指标，且具备可复制性 。

这次海信视像科技青岛工厂的入选，其实也是一次行业格局的“破冰”。过去，如果我们翻看家电行业的“灯塔”名单，会发现它们多集中在空调、冰箱等白电领域。为什么？因为电视制造的复杂度是指数级的——光学、芯片、显示模组的精密配合，上万种工艺路线的组合，让电视行业的智能化改造显然更具难度。

海信视像打破了这一局面。这不仅填补了全球电视行业的空白，更证明了中国智造已经从单一的规模优势，进化到了能够驾驭极高复杂度、极高精密度的“深水区” 。海信视像不仅是大规模应用了AI，更是将这些技术聚焦于极致满足客户需求，实现了从“制造产品”到“创造体验”的价值链重塑 。

从行业分量来看，海信的入选还有一层更深的意义：截至 2026 年 1 月，中国灯塔工厂数量已达 101 座，占全球总数的 45%，位居全球首位。但在精密电子制造领域，尤其是电视这一竞争最激烈的赛道，此前始终缺少 “唯一代表”。海信的加入，让 “中国灯塔矩阵” 更趋完整，也让 “中国智造” 在全球高端显示制造领域，拥有了无可争议的话语权。

开始“读心”：总有看不见的技术为你服务

我们常常把“客户至上”进一步延展为一切“以客户为中心”。在传统制造中，这往往就是一句挂在工厂墙上的口号。但在海信视像的灯塔工厂里，这是一套严密的算法逻辑。这座工厂最本质的转变，是从“按图纸造电视”进化到了“按用户需求造电视” 。

这种转变首先发生在“听觉”上。过去，用户对电视的吐槽散落在电商评论、社交媒体和客服电话里，是非结构化的海量数据，人工处理慢且容易漏。海信利用大数据技术与星海大模型，构建了“用户需求识别智能体” 。这个AI大脑能自动对海量反馈进行观点分类，精准识别痛点。比如，AI敏锐捕捉到用户对“动态画面流畅度”与“色彩稳定性”有着极高需求，这一洞察直接缩短了62%的新功能转化时间，迅速落地到了新品上。

如果说 “听懂用户声音” 是 “读心术” 的第一步，那么 “精准满足需求” 就是这座灯塔工厂的核心能力 —— 这种能力，体现在生产制造的每一个细节里，最终转化为用户能直接感知的产品品质。

用例其实有很多，例如随着电视越来越大，85英寸、100英寸逐渐成为主流，但安装一块如此巨大且脆弱的柔性屏幕，对精度要求极高。传统做法靠多人手眼配合，容易出现微小偏差。海信为此开发了“面板自动精准卡合方案”，给机器人装上了高精度视觉“眼睛”和算法“大脑” 。视觉系统一旦发现微小偏差，机器人会进行0.1毫秒级自动调整，装配精度直接提升了4倍 。这意味着，你买到的海信大屏电视，其边框贴合度、屏幕平整度达到了前所未有的工业级精密水准，彻底告别漏光和外观瑕疵。

同时，针对不同用户的个性化需求，海信利用AI实现了极致的“柔性”。通过AI工艺设计，系统只需5分钟就能生成全要素工艺方案，并在虚拟世界中完成1:1的仿真验证 。这种能力让海信能够灵活应对数百种产品型号的切换，无论你是追求极致超薄，还是看重发烧音质，工厂都能快速调整产线，为你“定制”出最适合的那一款，而不需要为了等待一个功能而耗费数月 。

如今，在海信视像灯塔工厂，一台台85英寸大屏电视正以惊人的效率流转——平均每 20秒即有一台成品完成下线。这不仅是一台电视的诞生，更是中国制造向中国智造转型的生动缩影。

RGB-Mini LED：AI支撑技术创新与迭代

2025年起，无论是行业内还是用户群体谈到海信电视，就避不开RGB-Mini LED。作为该技术的开创者与引领者，海信从早期的探索到如今带来了行业最强大的RGB-Mini LED产品阵容，再到今年CES上展示的新一代RGB-Mini LED evo技术，全球首创玲珑四芯真彩背光，这种令对手窒息的迭代速度背后，正是这座“灯塔工厂”在提供源源不断的动力。

RGB-Mini LED 技术的核心竞争力，在于 “精准控光”—— 通过数万颗微米级灯珠的独立调光，实现更高的对比度、更纯净的暗场和更自然的色彩。但这项技术的规模化量产，面临着两大核心挑战：一是 “精”，即灯珠排布、焊接的精密性要求极高；二是 “快”，即技术迭代速度要跟上用户对画质的需求升级。而海信的灯塔工厂，恰恰通过全链 AI 能力，完美解决了这两大难题，让 RGB-Mini LED 技术从 “实验室里的黑科技”，快速变成了 “用户手中的好产品”。

RGB-Mini LED 屏幕含数万颗微米级灯珠，一颗灯珠瑕疵就会影响画质。海信行业首创 “AI 深度学习内检测 AOI 设备”，投喂 26 万 + 高质量样本，实现 “零漏检率”；采用 “拍检同步” 技术，检测效率提升 70.7%，融合传统算法解决复杂接口问题，发现瑕疵后实时推送工位纠正，从源头保障品质，让每台量产机都能还原实验室画质。

用户对画质的需求持续升级，要求 RGB-Mini LED 技术快速迭代。海信搭建软件智能体平台，四大智能体 + 7×24 小时自动化测试工厂，让软件研发周期缩短 31%、效率提升 27%；数字孪生技术在虚拟世界模拟生产，提前解决工艺难题，让新一代 RGB-Mini LED 电视工艺设计周期缩短 30% 以上，确保 “上市即精品”。

可以说，没有这座全链AI工厂的支撑，RGB-Mini LED的快速进化和大规模普及就是空中楼阁。海信是用智能制造的确定性，支撑起了显示技术创新的无限可能。

长期主义制胜！为什么是海信视像

写到这里，我们不禁要问：全球电视厂商那么多，为什么第一座灯塔工厂花落海信视像？

冰冻三尺非一日之寒！在老马看来，海信视像之所以能登顶，核心凭的是“十年磨一剑”的长期主义理念 。

在很多企业还在犹豫要不要数字化转型，或者只是买几台机器人充门面的时候，海信已经开始了成体系的布局。这座工厂里包含了25项海信自主研发的首台套自动化设备，其中11项是行业第一次出现。这说明海信不是在简单的“买技术”，而是在根据用户需求“造技术”。

更重要的是，海信克服了制造业最大的顽疾——“产研脱节”。通过全链AI，海信打通了从用户声音到研发图纸，再到生产线体的所有数据壁垒 。这种将“以客户为中心”真正融入血液的坚持，才是海信能够攻克一个个行业难题、最终点亮灯塔的根本原因 。

当下电视行业的竞争，已从 “参数比拼” 升级为 “用户需求满足能力” 的较量。用户选择一台电视，本质是选择一种生活方式，而海信灯塔工厂，正在让这种选择更精准、更安心。

老马评说：这盏灯塔，照亮的是科技的温度

获得“灯塔工厂”殊荣，对海信而言是一个里程碑，更是一个新起点。海信已经明确，要以这座“灯塔”为引擎，将AI先进用例标准化、模块化，向全球生产基地推广 。

老马看到的不仅仅是效率的提升或成本的优化，更是海信正在用“中国方案”重新定义全球高端制造的标准。

对于我们普通用户来说，这一切宏大的叙事最终都将回归到客厅里那块绚丽的屏幕上。当我们打开海信电视，沉浸在RGB-Mini LED带来的震撼光影中，感叹画面如此逼真、系统如此顺滑时，我们应该知道，这背后有一座全链AI驱动的灯塔工厂，正在用最前沿的技术，不仅制造着产品，更是在制造着对每一位用户需求的极致回应。

科技的最高境界，不是让你看到它有多复杂，而是让你感受到它有多懂你。海信的这座灯塔工厂，正在让这种温暖的科技成为现实。