DP85-80×7自平衡多级泵作为一款常用于中高压流体输送的设备，在工业给排水、矿山排水等场景中应用广泛。其实该机型的进水端堵塞，多与介质特性、管路适配性、日常维护等因素相关，下面三昌泵业就结合机型特点，为大家浅谈常见诱发原因。
一、介质含杂质过多，超出泵体适配范围
1、介质中固体颗粒超标，比如矿山排水中的泥沙、岩屑，工业废水中的废渣、金属碎屑等，这些颗粒会随介质流动至进水口，而DP85-80×7机型进水通道有特定适配尺寸，颗粒长期积累易造成通道拥堵；
2、介质含黏性物质，像印染废水里的纤维、造纸废水的纸浆残渣等，这类物质易吸附在进水管道内壁和叶轮进口处，逐渐形成堵塞层，影响进水效率；
3、介质温度变化引发结晶，若该机型用于输送高温介质，停机后残留介质降温易析出结晶，结晶颗粒聚集在进水端，再次启动时就会阻碍介质流通。
二、进水管路设计不合理，存在流通死角1、进水管道直径与机型不匹配，若管道直径过小，会导致介质流速无法满足机型需求，杂质易沉积；若管路转弯过多、角度过陡，也会减缓流速，引发堵塞；
2、进水口滤网选型不当，DP85-80×7机型对进水滤网有适配要求，滤网孔径太小易被细小杂质堵塞，孔径太大则无法拦截大颗粒杂质，杂质进入后还可能损伤叶轮；
3、管路安装存在高低落差过大、倒坡等问题，形成积液死角，杂质在死角沉积后向进水端蔓延，最终造成堵塞。
三、滤网/过滤器维护不及时，失去拦截作用1、未定期清理滤网，该机型运行工况多较复杂，滤网易附着杂质，若不及时拆卸清理，杂质越积越多会堵塞滤网，导致进水不足；
2、滤网损坏未及时更换，滤网长期受介质冲刷、颗粒撞击易破损，破损后无法有效拦截杂质，杂质直接进入进水管道，还可能进一步堵塞叶轮流道，影响机型正常运转；
3、未按机型要求安装过滤装置，部分用户为节省成本省略过滤装置，杂质直接进入泵体，长期积累就会造成进水端堵塞。
四、介质工况变化，引发二次杂质产生1、系统停机后管路残留介质变质，该机型停机后若未及时清理残留介质，介质可能发生反应产生沉淀物或黏稠物质，下次启动时堵塞进水端；
2、外界杂质混入系统，若进水池未加盖，树叶、塑料袋、灰尘等杂质易落入，进入进水管道后在适配DP85-80×7机型的进水通道内形成堵塞；
3、介质成分改变，比如工业生产中原料配比调整，导致输送介质的杂质含量、黏性变化，超出机型及过滤装置的适配能力，进而引发堵塞。
综上，三昌泵业认为，DP85-80×7自平衡多级泵进水端堵塞的核心原因仍是“杂质过多”与“流通不畅”，且与机型工况适配性密切相关。日常使用中，建议结合该机型的设计参数，针对性控制介质杂质含量、优化管路适配性、定期维护过滤装置，可有效降低堵塞概率。若已出现堵塞，需先停机排查，根据堵塞位置和杂质类型清理滤网、冲洗管路或更换损坏部件，避免盲目启动造成机型二次损坏。